生产度工作总结报告N篇(6)

发布时间:2024年01月21日    一键复制全文

生产年度工作总结报告 『范文15』

  20____年过去了,过去的一年里在大家共同的努力下我们丙班出色的完成了车间里的安排的各项工作。在结合丙班自身优势充分调动班组成员的积极性的基础上我们进一步创新思路,在班组自身建设、班组日常工作经验的积累、班组成员技术培训与强化中我们取得了良好成果。

  1)班组自身建设

  日常工作中我们丙班以老员工带动新员工,让新员工的活力带活整个班组。充分发挥老员工的模范带头作用以良好的行为、规范的操作示以新员工,组长带头主值配合先从班组骨干的自身起做到严以律已,很好的起到了带头作用在新员工中也树立良好的威信对班组工作的安排也更加的合理,与此同时也给新员工们提供了一个主动学习的机会从而使他们在自我的同时,有了先进标榜在侧面也促进了新员工们的成长。虽然班组成员几经调动,但工作中逐渐培养起来的高度的工作热情、高度的责任感主人翁精神一直是我们丙班的主流精神动力,也是我们班在过去的一年中能够取得良好成绩的最大制胜法宝。

  2)班组日常工作经验的积累

  “三人行必有我师焉“班组成员新老交错,这也正好给了大家提供了良好的学习机会。老员工作经验丰富,新员工思想较为先进,工作活跃正好形成优势互补。成员们在班组生产中做好与创新,对过去的工作遇到的问题以及解决的方法都做好了记录,同时又不断思考新方法来解决遇到的难题。一年里在大家的'努力下我们丙班在一次风机的起停日常维护保养中取得了良好的心得,对风机的油压油温在不同的环境中不同的要求都做了很好的;在对精炼脱硫设备日常点检中对灰仓的清灰与积灰的处理中也积累了独特的方法,尤其在对精炼提升机的改造过程成更是取得了宝贵经验。一次风机的起停中遇到的问题我们变得更加冷静考虑的也更加全面,从而在以后的工作中对突发事故处理有了更好的应急措施。

  3)班组技术培训与强化

  “理论与并重,技术与人文相通”一方面我们丙班重视车间里提供培训机会,借助提供的培训资料充实每位组员。另一方面在对除尘设备的改造与完善过程中虚心向专业人员请教,对设备工艺要求运行特点及各个因素的限制条件做以重点标记,同时将培训中得到的理论知识自觉的与生产中到的经验相结合,从而提高大家的业务专业能力使每位成员在岗位上能够独挡一面。在工作中大家做好,对每次遇到的问题一块讨论分析长处与不足,在技术方面大家一起进步,从而做出更好的除尘效果,不断对自己班组提出更高的要求。努力使“专业、专注”成为我们丙班最大最好的标签。

  车间最大的特点就体现在一个“新”字上:新的车间,新的设备,新的员工同时我们也面对着新的机遇跟挑战,过去一年的工作来年里我们将一如继往的保持优良作风,努力为车间的发展做出大家的贡献!

生产年度工作总结报告 『范文16』

  一、 计划与产能

  1、关于计划

  20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各兄弟部门大力支持下,合理编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实到机台,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各车间各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了业务订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  2、关于产量质量

  20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能得到了很大的提高。

  20xx年,生产部门按照公司的整体目标,计划产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。以下为各车间产量和质量的柱形图

  二、设备管理

  20xx年的生产管理中,各车间相应实行了管理制度,设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养,通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效控制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。同时经过设备人员的大力改造,提高了设备的效率和产能,特别是复合车间的改造,车速由原先的80米/分提高到100米/分,有效提高了设备的产能。

  三、人员管理

  生产部在今年,围绕管理做了不少工作。我们深知"人"是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我们的所有工作,都是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持;

  我们更明白:没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,我们的管理理念是:"以人为本,实施管理标准化、科学化";

  制度给我们的管理提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:"以人为本,实施管理标准化,科学化",并不是不要管理,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

  1、采取多种措施,营造良好学习环境,着力提高员工素质,工作总结《生产计划员年终总结》。

  2、积极培育团结、和谐的工作氛围,纯洁员工队伍的思想,增强企业凝聚力,合力完成公司的计划与任务。

  3、对岗位实行了职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。

  4、完善考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案。

  5、完善主机车间的工资体系,使工资的分配更公平更合理。

  6、制定了车间主任的考核方案,明确考核内容和方法。

  7、对分切车间的工价进行了调整,使单价更趋于合理和公平。

  四、生产管理

  定期召开生产例会,落实生产进度。生产部的管理干部坚持与员工打成一片,了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,增强团队精神。

  20xx年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,能够定期对车间员工进行安全认识,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

  五、现场管理

  20xx年,生产部对现场管理,做了一些改进措施,对生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也尽量改善生产通道的顺畅,摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是现场管理达到360度全方位,实现管理初级水平有了一定的收获。

  存在的不足与问题

  20xx年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

  1、思想方面:仍有部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

  2、技能方面:由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。

  3、制度方面: 20xx年,生产部在公司领导的大力支持下,根据生产部的实际工作需要,制定了一些规章制度,保障了各车间的生产秩序,规范员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,经过一段时间的施行,发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

  4、由于管理不善,发生了多起工伤事故。

  5、生产现场由于监管不力和场地的制约,物品摆放不齐,环境不整洁,通道不畅。

生产年度工作总结报告 『范文17』

  伴着新年欢快的气氛,20____年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  20____年生产车间全体员工齐心合力,克服了种.种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

  二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

  本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接______产品静触头的设备,避免了以往______与______产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  三、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

  四、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

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