车间实习总结[收集33篇](9)

发布时间:2024年01月22日    一键复制全文

2024车间实习总结 『范文24』

  转眼间在挤压四车间的实习已经接近尾声了,这段时间的实习让我有很多的收获,也是我对挤压车间的运作,班组的运行有了一定的了解。

  进入车间后我们首先经过了进入班组前的车间级安全培训,虽然我们之前经过了公司级的安全培训,但是各个车间的实际情况大都不一样,危险源也是有不同的特点,所以我们还是很有必要接受这方面的培训,这些培训是由车间安监员来进行的,他主要给我们讲了公司地面三违等情况,并且给我们提供了一些安全培训资料让我们传阅,其中关于济宁虎标公司的安全事故案例让我印象很深刻,特别是到了班组以后,真正看到挤压机才明白自己面对的这个大家伙其实也是很危险的,特别是在大吨位挤压的时候更是要注意安全。

  之后车间的36MN挤压机生产线的大班长给我们详细介绍了挤压机的一些情况,虽然我们之中有一些是学习材料加工的,但是毕竟以前的都是一些课本上的知识,而且是很抽象的,X班长给我们的讲解使得我们对挤压机有了初步的认识。

  经过了安全以及工艺的培训,我们正式被分配到各个班组进行劳动锻炼,我被分到了运行一班乙组,这个班组主要负责36MN挤压机的维护操作以及相关辅机的运行。

  进入班组我首先在班长带领下熟悉设备并且确定在主机岗位上进行劳动锻炼,当然考虑到我是新手,班组主要是让我给主机操作的同事打打下手,装卸铸锭和模具,并且协助操作模具加热炉,铸锭加热炉,还有打扫车间卫生进行设备维护等等。

  经过这段时间的锻炼,我对挤压设备有了更多的理解,并且能够根据生产实际提出自己的一些建议,比如根据挤压机在线淬火装置淬火效果不是很理想的情况我也提出了自己的建议,虽然实际的经验比较欠缺,但是我还是能发现自己专业知识在生产中使用的地方。

  当然在实习过程中我还是有很多体会第一要踏踏实实熟悉一线

  如果不是道班组实习,可能很多问题我一直不能遇到,不能理解,这样对以后的工作其实是很不利的,不了解现场就对生产指手画脚是对一线职工的一大不尊重,而且纸上谈兵在这个时代是行不通的,要干好一项工作,不仅要有相关的课本上的专业知识,还是要又实际的操作才行。第二坚持

  我们不管到那个岗位,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

  第三多干自己能干的工作

  我们在班组实习,班长把我们当成学生,班组这时候一般不会把一些重要的事情交给我们办,可是也不想让我们闲着,所以我们自己主动的去找一些自己能干的事情来做,从小事开始,也就是从打杂开始,这样不用班长来催促的干活才能让班长放心的让我们去接受一些比较重要的工作,而且对班组内部的同事关系平衡也是有很大的好处的

  第四多听、多看、多想、多做、少说

  到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  第五少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  第六虚心学习

  在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。第七错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,会有人来纠正并纠正这些,但下次你还在同一个问题上犯错误,估计下一次就没有机会在去接触这些任务了。

  经过这段时间的锻炼,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

2024车间实习总结 『范文25』

  白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经3个月有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

  刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。

  作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  工作的3个月是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

2024车间实习总结 『范文26』

  xx年5月31日xx20日是值得纪念的一天,也是我值得纪念的一天,因为这是我特纳培训班的最后一课。

  我记得我第一次去光电机电楼的时候,我很兴奋,充满了好奇。望着窗外的实训室,机床摆放整齐,门外传来的气味是我们光电机电系的同学熟悉的——机油的味道。前两天对车床的结构和操作有了初步的了解。之后,我进行了7项实际操作,如加工台阶轴、门轴、锥体、模座、铰链杆和千斤顶。我还知道并使用了千分尺、游标卡尺、车刀、刀尖、钻头、扳手等。

  在实训过程中,我不仅学到了很多关于加工工艺的知识,还学到了课本上没有的知识。在实训过程中,我遇到了很多问题,也犯了很多错误。通过实践训练,我学会了虚心求教,细心观察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累的,会有一个永远不来开会,永远不熟练的过程。人们常说“生活是最好的老师”,这意味着只有在生活实践中不断磨练,才能提高自己独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风,高尚的生活,团结协作的精神;学会了勤奋踏实的学习态度。

  勤奋就是努力工作,不畏困难。唐代思想家韩愈有句名言:勤劳善勤,贫瘠乐;你做的是想,做的是毁。优秀的学习是努力和汗水的结晶,成绩只有通过努力学习和努力才能获得。马克思说:“科学没有平坦的道路,只有不怕沿着陡峭山路攀登的人,才有希望到达光荣的顶峰。”

  求真就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎,干预骄躁,掌握好知识,严格、严谨、一丝不苟地掌握技术,精益求精。一个人的力量是有限的,团结协作的力量是无穷的。通过各种项目的加工,我明白了一粒沙子虽然很小,但是无数的沙粒可以汇聚成一片无限的沙漠;虽然水滴很小,但你融入了浩瀚的海洋;他的一个思想,一个方法,一个思想,一个方法,在互相交流的时候有两种思想和方法。现在社会竞争越来越激烈,我们现在应该学会与人合作。

  当然,在实训的过程中,我们也收获了快乐,和同学的快乐,和老师的快乐。因为每次我或者我自己和我的同学完成一个项目,我都或多或少的感到欣慰和开心,和老师休息交流也是一种幸福。虽然身边练习的时间不长,但是对我以后的学习有很大的帮助。这只是起点,终点和我们还有一定的距离,未来的路还需要继续努力走下去。我们应该抓住每一个机会,错过它,永远找不回来。

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