| 工作总结
2024公司生产部个人年度工作总结 『范文9』
XX年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下：
一、全年生产指标完成情况
XX年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产计划完成率：94、29%。(公司指标：88%)。但受欧洲金融危机的影响，与XX年相比产量下降20%左右，生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采购订单，水室模具完好率等
二、质量管理方面
一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间达到100%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三、设备保养和安全管理
加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，维修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训，完善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。
结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了设备操作规程，增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。
四、现场管理和成本控制
车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，方便了员工操作，同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
五、员工培训和考核
在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开始实行了现场模具管理制度，运行情况良好。
但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因素太多，外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。
希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一致，把生产管理提升到一个新的高度。
2024公司生产部个人年度工作总结 『范文10』
XX年，检封生产部在领导们的重视和指导下，员工积极撰稿，努力创作，无论是有关一线工作的报道，还是内含生活学习的文章，其数量、质量都在公司宣传工作中遥遥领先，截止11月底共收到员工投稿?篇，实际发行?篇。
生产部宣传思想工作在党支部的正确领导和上级宣传部门的具体指导下，紧紧围绕公司、部门的工作大局，唱响主旋律，打好主动战，为部门实现工作目标和宣扬先进事迹、人物摇旗呐喊、提神鼓劲，营造昂扬向上的舆论氛围，促进了协调发展。
部门宣传工作 以“创高水平工作，创高质量载体，创高素质队伍，争当优秀宣传思想工作者”为目标，坚持创新内容、创新形式、创新手段，加快推进公司、部门建设和为广大员工提供强有力的理论指导、舆论力量、精神支柱和文化条件。
一年来，主要做了以下几个方面的工作
一、围绕中心，活化形式，努力提升宣传队伍素质。
面对新形势、新任务、新要求，培养一支具有政治意识、大局意识、责任意识的宣传骨干队伍是搞好新时期宣传思想工作的关键。党支部在加强政治理论学习的同时，特别注重宣传队伍的思想作用建设。
党支部抓住“管住”和“管好”两个关键，对宣传工作一直都进行宏观和微观、全面与全程管理。进一步加强作风建设，严格执行管理制度。从学习制度、报道纪律等方面对通讯员提出了明确的要求，并建立了相应的督查考评机制，从而使通讯员进一步端正了工作态度，明确了学习目的，改进了工作作风，提高了写作效率。鼓励写手深入一线，开展调查研究，开展面对面的宣传思想工作，在深入调查研究中总结出宣传思想工作的新途径、新方法，从而增强宣传思想工作的针对性、实效性。
注重提高通讯员的理论素养，严格执行部内学习制度。坚持集中理论学习，并采取自学和集中学习相结合的方式，使所有通讯员都得到了不同程度的提高。
以宣传骨干为龙头，深化理论学习层次，为充分发挥通讯员的龙头作用，一年来，部门领导多次组织座谈、交流、学习会议，不断提升通讯员们的写作能力、观察能力、动手能力。
除了有部门领导亲自上课，还先后邀请了宣传部领导、团委领导授课。参学人员除了通讯员以外，还扩大至团干、入党积极分子、团内荣誉获得者、新员工。高层次、高密度、高频率的学习活动，活化了学习形式，深化了学习内容，受到员工的热烈欢迎。
通过在部门开展主题教育活动、骨干培训、专题研讨、辅导讲座等形式，在部门内部大兴学习之风，推进思想解放，使部门宣传工作开展得特色鲜明。
二、坚持导向，突出影响，不断加强舆论宣传工作。
新闻舆论工作牢牢把握党管媒体的基本原则，坚持正确的舆论导向，坚持团结稳定鼓劲和下面宣传为主的方针，在部门内努力形成“励精图治求发展，同心同德谋跨越”的主流舆论。
明确方向，服务大局。部门新闻宣传战线抓好主旋律宣传，坚持以公司、部门生产工作指示精神为指导，紧紧围绕公司、部门的中心工作，开展了一系列宣传报道，譬如各类晚会、第五届运动会等宣传报道，始终坚持团结、稳定、鼓劲和正面宣传为主的方针，确保正确的舆论导向。
建设阵地，外树形象。加强对外宣传，树立良好的外部形象。一是做好重大事件、典型人物、部门特色的对外宣传工作。二是走出去，请进来，注重与上级媒体的沟通。三是适应新形势需要，加强宣传阵地建设。
我们以为报道公司、部门发展现状为目的，以活跃群众文化为依托，以重大节日为契机，第一时间把发生和正预发生的事实用宣传报道的形式一一呈现在大家眼前。
回顾，我们虽然取得了一些成绩，但也同时也存在诸多不足之处有待改正、提升。XX年，我们将继续努力，加强宣传报道，展示企业精神，做到报道与其他形式的文章主题明确、内容形式多样，不断有创新改进。同时也要建立更加丰富、完善的通讯员队伍，让他们发挥独特的作用，用手中的笔为企业发展鸣锣开道。
2024公司生产部个人年度工作总结 『范文11』
生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
一、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
二、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
三、设备、模具管理方面
公司自09年以来，新购设备较多，特别是09年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告（此类表格已制定完成，正在落实具体统计办法），及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。
四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆；下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执