车间工人个人总结通用范文 『范文24』
一年来,班组坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真学习贯彻xx部长在年终总结会议上的讲话精神。在搞好生产力布局调整的同时,抓好班组安全管理,质量管理及现场作业控制,切实做到了班组安全生产有序可控。同时不断强化了班组安全基础工作,结合我公司在部门管理上的“大检查,大反思”活动,全面加强了班组安全生产和管理。在工作中,严抓两纪、严抓安全、严抓质量“以产品质量保安全”,以“情”以“理”影响和规范班组员工。
一、精细“三级管理”模式,提高班组“自控能力”
今年,生产力布局调整是贯穿全年工作的主基调。班组在搞好生产力布局调整的同时,也时刻牢抓安全质量管理,狠抓班组的“自控能力”,实现安全控制力的整体提升,有效的推进了班组各项工作的“同频共振”。段—车间—班组“三级管理”模式,是生产力布局进一步调整后安全管理的基本框架,是规范站段安全管理的基本要求。其本质是更加明确了各自的管理责任,精细了安全管理定位,强化了安全管理主体能力。班组在这个“三级管理”模式中是构成的基本细胞,是安全工作的着力点。推进班组整体工作的稳步提升其根本还在于提高班组“自控能力”。
1、严格落实班组职工业绩管理制度。
班组严格了日常两纪,认真落实了每日点名制度。对迟到、早退情况认真做好记录,纳入月度考核。对员工日常违章情况做到及时发现,及时制止。
2、建立并强化“自我评价”体系。
班组为充分调动职工的自我能动性,创新性的提出了职工“自我评价”体系。“安全质量工作怎么样,站出来自己说。”系统的安全“大检查,大反思”活动,为评价安全工作质量提出了新的手段,班组安全评价成为了“必修课”。组织班组职工定期开展安全工作质量“互相评价”,点透安全生产中的个别现象,找出安全质量上的共性问题,寻求科学合理而又实际有效的解决办法,并将安全“自我评价”制度化。
3、强化激励和约束机制。
用激励约束的方式提高班组职工的安全自控能力,加大安全问题的单项考核力度,实行同岗同责,每位职工都要肩负其自己的责任,兢兢业业的完成自己的本职工作。每月班组对工作完成质量好的职工给予一定的奖励,反之也要给予考核。切实强化了激励和约束机制,也使班组的自控能力得到显著的提高。
二、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。
三、完善制度建设,夯实基础管理
20xx年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训。
2、加强内退返岗职工的培训。
3、设备保养知识培训。
4、质量知识培训。
质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
四、加强教育培训,提高职工综合素质
“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升
(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。
加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:
1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。
一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。
二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
车间工人个人总结通用范文 『范文25』
桃花落去,梅雪冬阳.自从20x年xx月进入xx公司制造部担任一职,回首也有xx个月了, 饱尝过酸甜苦辣百味瓶.在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、 产量方面
产量从9月份入库量为到12月份DEM产量达到,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、 质量方面
1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份93.1%到12月份达到94.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。
三、 人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、 物耗方面
1. 主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2. 主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。
五、 数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、 工艺方面
1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、 5S管理
在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。
八、 安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
车间工人个人总结通用范文 『范文26』
回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系
时光荏苒,X年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。
X年的生产情况汇报如下:
一、生产管理方面:
1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;
3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;
4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;
2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;
3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;
4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;
5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;
6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。
三、新产品开发生产方面:
1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;
2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f.bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件:
1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:
(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;
2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;
3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;
4、推方机推方的使用:
(1)推方机本身存在的问题;
(2)轴管壁厚存在问题;