质检班长终总结通用5篇

发布时间:2024年06月08日    一键复制全文

质检班长年终总结 『范文1』

  时光荏苒,一年的时间很快就过去了,在这一年当中由于受市场环境的影响,竞争的加剧,企业面临了很大的挑战,但是在公司领导的带领下,我们也取得了很大的发展,作为一名质检负责人,我深刻体会到质检是企业的生命,是企业发展的保障,因此在工作中要更加倍努力严格要求下属员工,把好质量关,为了更好的做好以后的工作,现将一年的工作汇报如下:

  在过去的一年当中,对于我们质检工作,领导给予了充分的认可与好评,在工作中质检人员与车间班长及员工积极配合,提高了产品质量,减少了回镀率做到了保质保量降低了成本。

  改变职工的思想,实行质量培训教育工作,严抓管理,使职工认识到质量是企业发展壮大旳基础,从而不断的提高职工的思想素质。

  在工艺和工序管理上,做到引导下属科室人员,勤劳务实,安全生产,对调入的焊管严查,发现问题与相关部门及时沟通解决,从而做到“提质,降耗,增效”旳目的。

  在过去的工作中肃然取得了一些成绩。但也存在着缺陷与不足,例如客户提出旳反馈信息,产品质量的不稳定等问题,给领导增加了麻烦,在此感谢领导对我的批评与帮助,更进一步充实了我的本职工作,把压力变成了动力,更好的把好质量关,默默地完成领导交给的工作任务。

  质量代表企业的形象,有过硬的产品质量才能长期稳步的发展,才能立足于同行业之首,才能在激烈的市场竞争之中立于不败之地。

  质量是我们常抓不卸的工作任务,我们每个员工都是一个对外的窗口,反映了企业的整体素质,只有建立一个良好的诚信和服务意识,才能为企业发展所服务,对于客户所提出的各种问题,作为质检人员都要耐心解答态度诚恳,合理的解决问题,给企业建立一个良好的对外形象。

  从-月27日谢总和任厂把冷拔车间的质量工作交给我,我感到自己肩上的担子更重了,领导信任我,我自己也有决心、信心挑起这副重担。

  总之,在今后的工作中以公司下达的各项任务为指导思想,以提高经济效益为主题,努力提高产品质量,本着以质量求发展的方针政策努力做好今后各项工作,为企业的发展做出自己应有的贡献!

质检班长年终总结 『范文2』

  20--年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己工作方式有了较大的改进。现将20--年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1.班组的建设与管理得到加强

  为了提高班组成员积极性,公司采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

  2.狠抓安全管理

  车间安全比较容易出事故,身为主操,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着班组员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  3.保证产品质量

  随着消费者对质量要求提高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为成品工序,车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。

  出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与质检员及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让流入下一道工序。

  4.积极参与车间改善活动

  车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,对车间提出了一些有价值的建议。

  5.加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的主操都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

  通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年来,我取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

  1.质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

  虽然目前公司从上至下都重视质量,但在实际操作过程中还是有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握"严、细、实"的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  2.班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。

  因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1.加强学习,拓宽知识面。

  2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3.加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的班组。

  最后,我将以更加优秀的工作业绩回报公司,因为我会一直努力!

  质检组长年终工作总结 篇6

  转眼又到了年终岁末,不同于16年,今年的任务量大都集中于前三季度。盛源齐冠、空港、西区等等,任务量不少于去年,预计年底,产值会创历年之最,在取得这些成绩的同时也暴露出方方面面的问题。总结一年来工作中的得与失,有利于明年的工作。

  1.工作中的不足

  质检部年初人员紧张,后半年充实了几名新员工。一年来在紧张的工作中,出现了数次漏检事故:

  ①20--年我们对下料、机加工的零部件尺寸控制不严,忽略了技术条件中的公差要求。也很大程度上碍于人情,对于一些尺寸大一点,小一点的毛病轻易的放过了,但总结部门内部整体工作的同时我们发现这样做的后果会给下一个工序带来很大的麻烦,常常出现问题,被生产指责的时候却无话可说,因为是我们自己在上一步把关不紧所致。基于此,在下一步的工作之中我们也会严格要求自己严格要求生产,按照技术图纸,不姑息一切影响质量瑕疵的毛病,也从侧面配合生产,更加容易的做好工作。而且从下半年开始到现在质检都在做的焊接工艺评定,针对生产员工对于技术规定焊接参数与实际操作不符的问题,做了很大努力,这也根本上协助了生产的工作。

  ②质检员之间工作的衔接问题。虽说每位质检员都各自有自己的工作范围和工作标准,但在实际的检验工作中,会出现一些达不到标准或临时性的问题,却又可以使用的部件或组件转入下序,而此时上下两序的质检员如果未沟通会给下序的工作带来很多不便利。所以在接下来的工作中会加强注意。做好部门之间,同事之间的配合,一同解决问题、难点,最大的发挥团队的作用,让质检部门成长起来,更加强大起来。

  ③未能百分之百跟班检验,出现“空岗”。导致产品最终检验时漏检。比如出现“导流筒未刨”重大事故

  以上这些质量事故的出现,暴露了质检的工作存在严重的疏漏。比如 “导流筒未刨”事故,就是空岗,漏检所致:当时这件产品是晚上加班做的整体试压,试压合格后大部分员工就下班了,只留一名焊工焊保温套。而质检员一看只剩焊保温套了,错误的认为没有必要盯着了,也下班了。然而因

  为工期紧,转天早晨要发货,所以转天早晨不到六点开始喷漆,七点多钟油漆未干即装车发货。这一夜电焊岗位有人焊活,整理工位有人喷漆,而质检员却未跟班出现空岗,而导致这件产品漏掉了最终检验,出现了导流筒应刨而未刨的致命事故,这件事反应了当时质检工作的疏漏。在部门内的质量分析会上,大家在自责的同时,深挖了出现质量事故的根源所在。并一致认为应把日常检验中每一个细小环节“分门列项”,专人检验验后记录留档,分析类似事故出现的原因,防止以后再次出现。

  而且,20--年我们会不断提高质检员的技术水平。实行内部考核制度,以保证质检员对质检工作的认真程度,激励员工的工作态度,让员工之间也形成互相制约,共同竞争的作用。以此来减少漏检,以及责任心不强的问题。加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,这样就能确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。

  同时,部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便:

  首先,因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清,导致质检员工作起来无所适从。常常出现在一些比较不容处理的杂活上,气割后的焊渣清理,焊接过后的溅渣清除,焊道两侧的除锈,这些工作本来由生产安排某工位去处理,而经常却是生产员工推诿到质检要求某某工位去处理,同样的问题,而生产的安排每次都不一样,因此给我们带来不必要的麻烦。若再出现类似问题,质检部会依照技术图纸要求判定,不予执行者开具不合格报告给予处置。

  其次,关于技术图纸上的一些问题。老图纸上本来就有许多错误,可是从来都是循规蹈矩的出图,每次询问生产的时候他们都会找借口说图纸错了我们改就行。有的时候图纸更改之后,没有签字没有印章,根本查不出是谁改的。

  2.两大产品质量统计数字对比

  以上20--年与20--年两组数字显示,两种产品的产品交验一次合格率,今年比去年分别上升了1.2和1.3个百分点。这里有一个明显的对照:相同的统计内容,16年比08年下降了3个百分点,今年比去年上升了几个百分点,从数字上看,有进步,形式大好。然而这些数字的背后,却隐藏着我们工作中的疏漏与过失。比如在合格品中出现40件DN1200的外压补偿器,因气刨弧坑过深而被客户投诉并返修。当然,这个质量事故的出现有多种原因,有设计和工艺的问题,有操作和验收的问题,就是这些问题,迫使我们不得不承受巨大损失,对这40件产品进行返修。今天回过头在看这次事故,真是追悔莫及,值得反思:当时我们看到了弧坑,发现了问题,却错误的认为这种设计这种工艺,就是这种效果。而把这些弧坑补平,又会给当时的生产增添不小工作量,可我们错啦—如果当时我们发现问题时多问几个“这样干行吗?”并联络有关部门,研究解决办法,虽然耽误工期,却能保证质量,也就不会出现最终的结果。我们错啦,错就错在作为质检员,没能把质量放在工期之上。这个深刻的教训,我们会把它作为质检部今后工作的警示。

  客户的投诉,不合格品的数量可能只占我们全年任务量的百分之几,可这百分之几对于我们的客户来说却是百分之百。因此以后在出现类似的情况的时候我们一定吸取经验教训,以产品质量问题为主,让产品出厂之前没有任何疑问。

  3.今后的工作

  20--年, 我们将在上级主管部门的要求下, 严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准,狠抓质量管理, 及时纠正生产中出现的质量问题, 保质保量,对客户负责。

  1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。

  2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。

  3、针对20--年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决. 对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供依据。

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