技术人员个人度思想工作总结范文n+1篇(4)

发布时间:2023年03月09日    一键复制全文

技术人员个人年度思想工作总结范文 『范文9』

  转眼间20__年的工作已经结束,作为一名技术人员,我将工作定位为协助好车间生产工作,理论联系实际,在实践中验证理论,用理论指导生产、服务生产,在实践和生产过程中不断的自我学习充实。现将这一年里,我的工作内容与取得的一些成绩作以下简要总结。

  一、在生产过程中坚持理论联系实际

  对现有工艺人员及镀膜工序员工进行培训,用理论武装生产,培训内容涵盖工艺知识、操作规程、岗位安全制度等。其中大规模的培训四次,利用班前、班后会针对生产过程中出现的问题加以纠正式的培训若干,现工艺人员已经初步掌握了真空管膜层的基础知识,能够熟练的针对膜层颜色、性能、换靶周期等作以调整。

  在生产的同时,我还不间断的积累实验数据,协助技术实验室抽检、送检真空管,根据实验数据,调整膜层工艺,使车间生产的真空管合格率屡创新高。

  针对年初市场反应的膜层颜色杂乱等现象,每天要求工艺人员针对所开启镀膜机做样管对比,出炉不达标的限时调整,并编制了各工序控制膜层颜色的暂行办法,半年来成绩显著,侧面了解市场反应良好。

  二、根据市场需要开发研究新产品

  根据市场需要,一年来,多次开发研究了具有__特色的真空管,如__紫墨金真空管、黑膜真空管、偏心真空管外镀膜技术,有效的拓宽了市场,其中紫墨金真空管年销售量累计达_万支,黑膜真空管仅一次性供货就达_万支。

  根据实验数据多次研究,开发了__金三角真空管,有效的降低了真空管对于热水器热损的影响,产品将拓宽并服务于__的市场,现此产品已经定型为__市场产品。

  自今年以来,许多先进、自动化程度较高的设备不断落户真空管车间,作为车间工艺主管的我,只有不断向人学习,了解先进技术,才能胜任此职务。一年来我不断学习,并修改、制定了车间操作工艺,岗位安全操作规程等。

  三、工作中存在的不足

  工作成绩的取得离不开领导的关心与帮助,成绩斐然,总结过去的工作,自己觉着有许多方面还存在不足,通过自己的反思和查找,我认为主要由于思想解放的不够,日常工作中求稳的成份占的多一些,还有些放不开,对待工作还是不那么灵活。对待问题的探索和实践步子还不够大。在加强学习方面自己还存在一定的差距,特别是工作实践中才发现,自己所了解的才是一知半解,今后应加强理论方面的学习,做到不耻下问。

  明年,面对我的将是更严峻的挑战!我将一如既往地发扬不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的工艺人员,与之掌握并学习领先的工艺知识,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在__的大舞台上实现自己的人生价值!

技术人员个人年度思想工作总结范文 『范文10』

  一年来,在工区领导和同事的支持和帮助下,我始终坚持团结同志,认真学习,不断提高业务水平。严格要求,注重工作程序,自觉服从组织安排,较好地完成了领导交给自己的各项工作任务。现将自己一年来的工作、学习和思想状况汇报如下,请批评指正:

  一、工作完成情况:

  一年来,本人认真履行岗位职责,立足本职,爱岗敬业,和广大员工一起,积极主动地配合工区领导,团结一致,主要完成了以下几项工作:

  1、3#热水炉和4#蒸汽炉的大型维修工作。

  2、两台循环泵的检修工作

  3、4t每月材料计划的上报工作

  4、4t和中央空调的设备配件型号的整理工作

  5、中央空调的交接验收工作

  6、能够认真完成领导交给的临时性工作。

  二、学习和政治思想情况

  1、在工作中,本人能够虚心坚持向区队领导学习,向老同志学习,向同行业兄弟学习,向实践学习,向社会学习,不断提高自己的业务技能和政治思想水平,使自己逐步走向成熟。能够合理支配时间,根据工作需要,及时学习

  2、注重政治理论学习,坚定立场。能按时参加集团公司\矿工区党支部组织的政治理论学习,认真学习领会“两会”的重要思想,使自己的思想同各级党组织保持一致,提高了自己的政治素质。

  三、存在的不足和今后努力的方向

  总之,一年来,我能够完成工区领导交办的工作任务,这和工区领导和同事的支持和帮助是分不开的,是大家密切配合、共同协作的结果。但是这和工区领导的要求相比,还有一定的差距:一是工作中还存在着急躁心理,在大事面前,遇事不够冷静;二是管理水平有待进一步加强和提高;三是理论学习还需进一步加强,还需要学习更多的专业技术知识;当然我还有很多缺点和不足,在此肯请组织和领导给予批评指正,我将虚心接受,以图提高。

  在今后的工作中,我将更加严格要求自己,不断加强学习,克服不足,发扬成绩,团结同志,努力工作,为我矿及工区贡献自己的微薄力量。

技术人员个人年度思想工作总结范文 『范文11』

  几十年来,我国的金属矿山一直为节能降耗、提高经济效益而努力,“多碎少磨”是基本的原则。破碎设备的进展主要表现在研制应用新型外动颚匀摆颚式破碎机、双腔颚式破碎机、双腔回转式破碎机、冲击颚式破碎机等独创、实用性破碎设备上。但这些设备在技术上、使用效果上和国外引进的破碎设备相比,还有一定差距。美卓、山特维克等国外公司的高效圆锥破碎机,使最终破碎粒度平均降低5~8mm。国内已经研制的的可代替细碎和一段粗磨的高压辊压机,目前正在马钢南山矿业公司等矿山进行工业试验。此外,目前柱磨机在国内部分矿山中也有一定应用,该种设备节能降耗幅度大,可提高系统的产量30%-50%以上,且设备运转率高,对环境影响小。

  1.磨矿设备由于球磨机是一种有很多优点的成熟设备,因此磨矿设备的研究主要集中在节能和磨机衬板上。磨机的节能降耗主要体现在磨矿设备的规格、磨矿介质、设备结构性能,磨矿设备与工艺流程的配置方式上。磨机衬板的发展经历了从金属衬板(锰钢、高铬合金刚、硬镍合金等)到非金属衬板(橡胶衬板),再发展到磁性衬板,使用磁性衬板能使得磨机负荷小,使用寿命长,噪音小等优点,磁性衬板已成功应用在本钢歪头山铁矿、鞍钢齐大山选矿厂、包钢选矿厂等企业,取得了显著的经济效益。此外,对磨矿的自动控制,助磨剂的研究也有一定进展。

  2.细粒筛分分级设备近年来,通过不断引进消化国外的先进技术,我国的细粒筛分分级设备已达到国际水平。MVS高频振网筛在我国冶金矿山铁精矿提质降杂工艺中得到广泛应用,目前已成功应用于首钢选矿厂、本钢选矿厂、鞍钢选矿厂、武钢选矿厂等矿山企业。生产实践证明,用该细筛代替传统的尼龙细筛,筛分质效率可由不足30%提高至50%或更高,明显提高了再磨机的效率,在铁精矿提质降杂的同时节约了能耗。此外,GYX31-1207高频振动细筛,也能有效地提高铁精矿品位,该设备机械性能好,筛分效率也不错,筛网的使用寿命也较长,目前在黑山铁矿已得到成功应用。新型斜窄流分级设备在分级过程中具有单位占地面积产能大,分级效率高,性价比高,应用范围广等特点。目前已在云锡公司黄茅山选厂和云南谰沧铅矿得到有效应用。美国德瑞克高频细筛在我国磁铁矿选矿厂也已得到应用。莱芜矿业公司、鲁南矿业公司采用该细筛代替普通尼龙细筛后,原矿处理量增加25%以上,精矿品位提高近1个百分点。

  3.磁选设备我国磁选设备的进展比较快,从弱磁到强磁,从电磁到永磁,从干式到湿式等,人们都做了大量的研究工作,并取得很大进展,出现了一批较高水平的磁选设备。目前国内开发研制的磁选设备主要有:a.湿式弱磁选设备,典型的包括φ1050系列永磁筒式磁选机、LP系列立盘永磁磁选机、BX系列新型高效永磁磁选机、新型BK系列专用永磁磁选机、YCMC型系列永磁脉动磁选机、磁选柱等;b.永磁大块矿石干式磁选机,具有代表性有CTDG系列永磁大块矿石干式磁选机;c.中磁场永磁筒式磁选机,代表性的有ZC、WCT系列中磁永磁筒式磁选机。d.强磁选机,主要有CS系列感应辊式强磁选机、Shp系列平环式强磁选机、Slon系列立环脉动高梯度强磁选机、DPMS系列开梯度永磁强磁选机、YCG系列粗粒永磁辊式强磁选机等。

  4磁--重选设备目前复合力选矿技术取得很大进展。开发应用的磁--重选设备主要有磁选柱、磁团聚重选机、低场强自重介跳汰机、CSX系列磁场筛选机等。他们的特点是复合力场,除磁力外还有重力和水动力,是磁选和重选的结合。各

  种力起到相互补充的作用,因而,提高了分选的选择性。这些设备现都在实际生产中得到应用,其中磁选柱、磁团聚重选机应用较广。本钢南芬和歪头山选矿厂采用磁选柱对磁铁精矿提质降杂,精矿铁品位可提高至69%以上,精矿中的SiO2含量降至4%以下,精矿回收率达98.57%。通钢板石沟铁矿选矿厂采用8台∮600磁选柱,使精矿品位由原来的65.5%提高到67.48%,包钢选矿厂采用磁选柱处理弱磁选精矿的工业分析试验,精矿品位由61%提高到65%,SiO2含量由3.5%降至2.13%。太钢峨口铁矿选矿厂采用变径型磁聚机处理嵌布粒度极细的北区矿石,铁精矿品位由63.88%提高至66.01%。首钢水厂选矿厂采用电磁聚机代替普通永磁磁聚机的研究结果证明,铁精矿品位可提高2个百分点以上,同时亦表明可以放粗选别粒度。

  5.浮选设备浮选设备在铁矿石选矿作业中应用很广泛,目前国内广泛应用的浮选设备主要是各种类型浮选机,类型有自吸气机械搅拌式、充气机械搅拌式和充气式三种,针对浮选机的研究主要集中在浮选机槽体结构、叶轮形状、叶轮转速、叶轮直径、定子等方面。使用教多的包括XT系列浮选机、BF系列浮选机、JJF系列浮选机、CF系列浮选机等等,近年比较新型的主要有XTB棒形浮选机,以及细粒顺流浮选机和XPM型喷射浮选机等。此外,原来广泛应用于煤炭工业的浮选柱,中科院余永富院士等在国内首次将最先进的微泡型“浮选柱”成功运用于铁矿石阳离子,近期在鞍山钢铁公司进行了成功的工业试验,不仅大大简化了工艺流程,而且选出的铁矿石纯度更高。

  6.过滤脱水设备近年来,过滤脱水设备有重大突破,新的过滤脱水设备主要有盘式真空过滤机、压滤机、陶瓷过滤机,最新研究开发的还有膜过滤技术。盘式真空过滤机是针对金属矿物密度大、沉降速度快、粘度大的特点进行优化设计。具有结构坚固合理、滤盘运转平稳、自动调速强搅拌、轴端密封可靠、不漏矿浆等特点。目前已有近百家选矿厂300多台盘式过滤机取代了原有过滤机,过滤指标明显改善。陶瓷过滤机是利用陶瓷板上的微孔产生毛细作用,液体在无外力情况下,靠毛细作用进入陶瓷板上的微孔孔道,并在真空泵产生的负压作用下,达到固体与液体分离的目的。鞍钢东鞍山选矿厂使用陶瓷过滤机表明,与筒式内滤机相比,过滤设备系数由0.227t/(m2.h)提高到0.757t/(m2.h),滤饼水份由13.48%降至9.41%。目前东鞍山选矿厂已将原有筒式内滤过滤机更换为陶瓷和盘式过滤机设备各50%。

  7.选矿药剂不断更新选矿药剂的进步对我国铁矿石选矿工艺的发展特别是提铁降硅工作的开展起到了重要作用。国内研制的铁矿浮选药剂主要有捕收剂和抑制剂,捕收剂又分为阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、螯合捕收剂3大类。近几年我国选矿工作者主要是对脂肪酸类、石油磺酸盐类进行改性和混合用药,使其选择性明显提高,捕收能力增强,尤其是在阴离子反浮选捕收剂方面取得重大进展。新型高效阴离子捕收剂SH-37、MZ-21、RA-515分别在鞍钢调军台选厂、齐大山选厂和东鞍山烧结厂等红铁矿选厂应用获得了成功,铁精矿品位达到66%~67%以上,吨精矿药剂成本降低15%以上,对温度的适应性增强,经济效益显著。用于磁铁精矿提质降杂的新型高效捕收剂MD-28、MH-80分别在鲁南矿业公司和太钢尖山铁矿等推广应用,磁铁精矿品位提高至69%以上。新近研制的MH-88特效捕收剂用于选别舞阳铁山庙贫赤铁矿石,获得铁精矿品位65%以上,金属回收率72.56%的良好指标。阳离子捕收剂主要是胺类捕收剂,用于浮选硅质矿物,包括脂肪胺和醚胺。国内采用胺类捕收剂的选矿厂不多,且药剂种类较少,主要以十二碳脂肪胺和混合胺为主。鞍钢弓长岭选厂采用了新型阳离子捕收

  剂YS—73。此外,武汉理工大学研制的新型阳离子捕收剂GE—601,具有耐低温、效率高的特点,不仅可解决十二胺存在的问题,而且可不需通过磁选抛尾而直接抛尾,从而可简化工艺流程。螯合捕收剂能与矿物表面的金属离子形成稳定的螯合物,其选择性比脂肪酸类捕收剂明显提高。如水溶性的羧甲基淀粉在鞍钢调军台选厂应用于工业生产,大大简化了药剂的配制过程且降低了生产成本,年创效益300万元以上。铁精矿脱硫特效活化剂MHH-1对脱除铁精矿中的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有明显效果,与其他活化剂相比,MHH-1具有用量少、成本低、脱硫效果明显等特点,目前该产品已经在多家矿山成功应用,因此该产品的研制为铁精矿提铁降硫提供了新途径。

  8.我国铁矿山选矿技术的发展方向虽然我国铁矿部分选矿工艺技术和精矿质量已达国际先进水平,但我国铁矿石贫、杂、细及种类多的特点,钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此,我国冶金矿山选矿技术还有着更深的发展:(1)在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选(磁重选)等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时,选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单,因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究,尽可能以最合适的流程取得的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景,应积极加强对反浮选药剂的研究。(2)在继续重视铁精矿提铁降硅技术的同时,今后应重视降低其它有害杂质技术的研究,包括S、P、K、Na、F等。(3)应进一步加强嵌布粒度极细红铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究,以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。(4)在磨矿、选别设备方面,今后应抓好节能型超细碎设备的引进及合作开发,应加大引进和消化国外先进技术装备工作,尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制,包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。(5)在选矿药剂方面,应着重于研制对各种矿石适应性强、高效、耐低温、无毒的药剂;研究同时配制、同时添加的复配药剂;目前应重点研发出能浮选非石英硅酸盐类脉石矿物的高效捕收剂、扩大反浮选工艺的应用范围。(6)在浮选设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展,浮选粒级下限降低,把复合力场引入到浮选机中,此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。对于浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做,具有较大前景。(7)在过滤脱水设备方面:①研究与开发高效过滤介质;②开发多功能一体化元器件,增强密封性;③发展复合过滤技术设备;④设备大型化、节能和自动化。

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