车间月工作总结 『范文9』
本月.在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、 产量方面
产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多
二、 质量方面
1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2. 客户的投诉比以前
有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3. 生产制程重大质量事故共发生了两起
三、 人员管理方面
9月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、 物耗方面
1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在x年中加强管制。
五、 数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、 工艺方面
1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在9月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
七、 5S管理
在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。
八、 安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
以上八个方面中存在的不足,在x年中要加强改进,具体实施以下五方面:
一、 产量方面
1. 加强员工的稳定性;
2. 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;
3. 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
二、 质量方面
1. 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;
2. 加强对设备的保养;
3. 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;
三、 物耗方面
1. 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;
2. 加强对原材料物掉地现象的管制;
3. 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;
四、 5S管理方面
1. 加强对员工素质教育的培训;
2. 要求领班坚持持之以恒的5S管理,加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。
车间月工作总结 『范文10』
__年_月_日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下,我厂组织人员到骏化集团学习6管理。回厂后成立专门的6推进小组,来开展此项工作,并决定在化二车间和造气进行试点。我车间被公司做为试点,从干部到职工心情都很激动,决心要把这项任务完成。经过6个月的时间,已初见成效。现将具体工作总结如下:
一、整理、整顿
1、明确区分物品要与不要的标准,清除了车间,内部及设备仓库中的废品废料,并对工具柜,仓库中的备品备件零部件进行归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。
2、制作了工具架,检修车,备件架,配备了展示柜,更衣柜等硬件设施。
3、对各操作室的格局重新划分,使空间利用更合理,更美观。
4、对记录本,报表,对讲机,每周三题仿宋字帖等物品进行定置摆放,并做了标识。
5、对车间现场进行合理布局,规划出消防通道,人行通道,物品存放区,并划出区域界线,做出了明确得标识。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫、并加以制度保障。
1、集中清扫,对各岗位操作室内外,设备死角进行了一次彻底清理。如压缩机循环水池南北两侧地面杂物清理,土地面上铺垫了炉渣。配电室东侧地面杂草清除,废料归类。环境得到大的改善。
2、自觉清洁:划分责任划分区,督促每一位员工做到“工作间隙勤清扫下班之前大清扫”,保持整洁,明亮、舒畅的工作环境。要求带班主任,各岗位班长每班下班对现场进行检查,保证交班符合标准。
3、制度保障:为了使车间环境保持常态,我们划分了详细的卫生责任区域。从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。对车间点名室的环境卫生实行了轮流值班的制度,保证卫生的清洁。
三、素养、安全
1、为了确保车间的环境卫生,厂部印发了“6现场管理员工推进手册”,车间组织职工学习,要求严格按标准执行,使职工有了目标及努力方向。大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了员工的行为规范,我们教育职工按照厂部要求排队,举牌上、下班,三人成排,两人成行,靠右走,为外来人员展现宝马员工的风采,以形成制度。
3、组织学习“化工企业颜色管理实施细则”使员工掌握更多的知识,提升素养。
4、对消防器材进行了全面的检查,清洁,保证消防管道的畅通,组织职工学习“宝马化肥厂安全生产知识复习题”增长了安全知识、掌握了处理事故的方法。定时进行“事故应急预案”的演练,取得了良好的效果。
5、车间范围内各类安全标示牌进行了补充完善,灭火器材柜,防毒器材柜,按要求配置定置摆放。做到预防为先。
四、其它:
1、为了宣传6工作,车间组织员工学习培训,利用班前班后会,积极宣讲6的知识,使员工思想上认识6管理工作的内涵及意义。
2、为营造6管理工作的氛围,车间制做了6管理看板,挂图等。使得车间处处洋溢着6的氛围,使员工在意识上融入到6管理工作中来。
经过近7个月的推进、在6管理上以取得初步成效。目前车间环境整洁,备件摆放整齐,操作室内物品标识清楚取用方便,美观大方,提高工作的效率。车间的环境更是焕然一新,崭新的标识牌,宣传牌,洋溢着浓浓的文化氛围。