工厂车间员工个人工作总结通用30篇(5)

发布时间:2023年02月25日    一键复制全文

工厂车间员工个人工作总结 『范文12』

  20X年,这是充满拼搏和热血的一年!尽管年初的时候出现和不少事情和问题,但在后来的工作上,我们终于顺利的开始工作的展开。尽管耽误了一段时间,但在长久的蓄力和准备下,X车间每个员工都积极的发挥出了百分之两百的力量,将公司在今年落后的进度又努力的赶了上来,甚至有超越的迹象!

  作为X生产车间的一名普通员工,在这一年来的工作中,我也努力奉献出了自己的一份努力,迎着领导的引导和管理积极的做好了自己的责任。现对这一年来在工作中的情况做如下总结:

  一、个人态度

  今年来,我们每个员工都积极的在工作中发挥了自身的贡献。作为X生产车间的x班的一名成员,在我们班长的引导下,我积极的加强了自己的态度,巩固了自我的要求,在工作中以热情积极的思想态度,与岗位上的同事们积极配合,努力的提高了生产的'效率和质量。

  二、工作管理

  在工作中,我重视自我的管理。作为生产车间中的一名普通员工,我明白自己就是生产环节中的一个零件!无论如何,极其都是死板按照程序去运转的。为此,我要在工作中严格的做好自己的环节,保证不出错,不犯错,这才能将效率提升到最高。

  在自我的管理上,我严格遵守工作的纪律和规定!

  在着装方面,我每天认真穿好工作服,严格清理个人的卫生和仪容仪表。此外,在工作上,针对岗位的需求,我会做好相应的防护和准备,工作时戴好手套或指套,严谨的遵守生产规定。

  三、工作情况

  在工作期间,我根据班长的要求严格要求自己,在工作中集中精神,严格遵守安全条例,并努力加强自我能力,提高产品的产量和合格率,让我的工作能充满效率,为车间各班组的排名比拼中,付出自己的努力。

  这一年里,虽然工作是日复一日的重复,但在每一天里又有不少的改变。我一边在努力,一边也学会了不少的知识和经验。相信这在今后的工作中能给我带来更多的成长和进步。

  如今,新一年的工作也即将开始了!面对工作和未来的目标和计划,我在自己的任务中会更加努力、更加拼搏,为车间和个人的未来努力做出更多的贡献和付出,创造出更加优秀的成绩!

工厂车间员工个人工作总结 『范文13』

  转眼间,XX年就要过去,一年来,在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下:

  一.1至4月中旬在ab线现场d班当班。班组成员均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难。

  二.4月至11月20日在ab线现场协助和组织现场工作。

  1.能完成领导交待的工作任务。

  2.我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。

  3.工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,XX年曾做过同样的工作,所以没有压力。

  三.11月20日至12月19日在ab线d班和a班倒班。发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包,均处理及时得当,各生产部门对此没有异议。其中,第一次为11月25日a线改板后取样发现透射条纹严重不达标;第二次为b线空气面锡点刮除后有0.1~0.3mm的凹坑;第三次为12月15日a线改板后取样发现发现n边连续性光畸变。

  四.安全:XX年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。

  五.人员:

  1.重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。

  2.极少出现部门间的生产问题纠纷。

  3.对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。

  4.班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。

  5.没有产生人员流失。

  6.按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。

  六.20xx年工作计划:

  1.安全上岗。

  2.继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。

  3.制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。

  4.提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。

工厂车间员工个人工作总结 『范文14』

  伴着新年欢快的气氛,1919年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  1919年生产车间全体员工齐心合力,克服了种.种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中191919产品(包括191919附件)共生产375215极↑,191919(包括191919附件)产品共生产107888极↓,191919产品共生产20298台↑,191919产品共生产28254台↑,191919产品共生产40400极↓。外购191919产品共入库34107台↑,191919产品共入库1645台↑,191919产品共入库331台↑,191919产品共入库2475↑台,191919产品共入库1748台↑,191919产品共入库12043台↓、191919产品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

  二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

  本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0、

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0、7mpa设备不能工作的问题,现在0、5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接191919产品静触头的设备,避免了以往191919与191919产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  三、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

  四、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

  五、减少不必要返修工序,控制返修工时

  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

  按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

  1、补充配备一线工人迫在眉睫。

  目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

  2、车间新员工缺乏必要的培训。

  公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

  3、外购部件的供应问题应尽早解决。

  下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但191919线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

  4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

  很多外购件(191919)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

  应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

  1919年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

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