车间主任终个人工作总结↘多篇↙(4)

发布时间:2023年02月25日    一键复制全文

车间主任年终个人工作总结 『范文9』

  一、20xx年主要工作资料:

  1、配合工段长努力做好本工段的安全环保工作,协调乙炔系统负荷稳定运行。

  乙炔工段是一个易燃易爆区域,危险系数与劳动强度相对别的工段要大,因此就要求工段上下一心,发扬吃苦耐劳精神,努力把工作做细、做扎实。在本年度,在安全环保方面,维持生产负荷方面做了以下工作。

  (1)加大了电石库的卸车管理,从入库车辆的细致检查,到破碎的监控,雨雪天气电石库与皮带栈桥的检查到临时防雨措施的落实,都做到认真细致,发现隐患及时处理。

  (2)对于本工段的重大危险源进行定期的巡查,密切关注各电石储仓的乙炔含量,加大乙炔气柜的巡查力度,氯气缓冲罐的密封性等,确保其安全运行。

  (3)定期对渣浆输送管线的巡查,做好维护保养与更换填料的详细记录,做好定期更换填料,并且有小滴漏及时处理,确保了不发生环保事件。

  (4)负责各类安全设施的维护与保养,各类安全台帐的完善与建立。如工段的灭火器,定期进行更换;应急柜、事故柜的定期保养与卫生清理,都做到细致入微。

  2、负责本工段员工的培训工作。

  员工的培训工作是保证安全生产,促进节能降耗的一个很重要的前提。因此在本年度,对本工段员工的培训教育也分为几大块进行了相应的工作。

  (1)对新进员工进行了三级安全教育与岗前培训。首先让他对本工段有一个初步的认知,生产任务与主工艺流程,生产原料与中间产品有什么,主要设备的工作原理是什么,涉及到本工段的危险化学品有哪些,怎样进行安全防护等都做了详细地讲解。然后再结合自己的岗位展开培训,从粗到细、由浅入深,循序渐进,逐步提高其操作技能。

  (2)对转岗与复工人员进行了上岗前的培训。鉴于我工段在本年度人员流动较大,因此转岗的人员较多,针对这一状况,我工段对其进行了理论与现场操作技能的培训与考核,并且进行了跟进培训与考核;对转岗人员进行了新工艺等培训,对日常应知应会进行了必要的复习与考核,帮忙其快速进入工作状态。

  (3)定期进行岗位练兵,不断完善岗位练兵台的知识与题目。岗位练兵台每月一换,组织各操作工认真进行学习,工段抽查与考核,有很大的促进作用。

  (4)对本工段的事故预想进行了不断的整理与提炼,编印出《汇编本》供岗位员工学习,此项工作也得到公司安环部的表扬。

  3、协助工段长进行本工段工艺指标控制的监督与管理。

  (1)对安全指标、质量指标与工艺指标进行了每日必查,并纳入班组考核的范围,确保其操作安全平稳。如钢仓与水泥料仓的分析结果,次钠配置的有效氯,乙炔纯度关键性指标等。

  (2)负责小指标考核的数据统计与上报工作。技术部一向以来对我工段的发生器温度进行考核,而相关的许多数据都是工段负责月底向技术部上报,为了提高发生器温度的合格率,工段尽量地把一些客观的原因向技术部如实地汇报,有利于比较公正、科学的考核。

  (3)配合分厂进行9000认证的内审与外审工作,包括安全认证。为了圆满完成公司与分厂每年的认证工作,工段完善了各种所需要的内控文件,工艺记录的整理与上报,培训记录的完善等,用心配合,认真准备,做了超多的工作。

  4、协助工段长对本工段的设备进行管理,包括巡回检查制度的监督与落实。

  设备完好率是保证满负荷生产的一个前提和保障,因此加强设备的基础性管理显得尤为重要。

  (1)负责本工段计划检修与日常维修的前期准备工作,包括清洗置换,有效切断,现场监护,各类票证的办理等,与各种关系的协调与统一安排,为检修工作尽量创造一个好的外围环境。

  (2)加强设备的润滑管理,对重大设备的减速机,齿轮箱的换油有专门的台帐记录,对各皮带,润滑脂、润滑油的各润滑点都有详细的记录。工段有专人进行润滑,工段根据记录督促进行适时的润滑,为设备的良好运行创造了一个好的条件。

  (3)细致认真地进行二级库的管理,根据工段实际需要,配合工段长进行月材料计划的上报工作。每月对工段二级库进行盘结一次,根据存量与用量适时地领用。

  5、负责本工段的班组建设活动的顺利有序的开展,负责班组考评的各项工作,负责本工段的财务管理。

  (1)在公司极力倡导进行班组建设的时候,我工段就早动手,早筹划,率先进行班组建设活动的开展。月度明星的考评一向坚持到此刻,每月根据班组考评的结果,第一名的班长为明星;工艺指标与质量控制单项第一名的主控为明星;巡检做出过特殊贡献的为明星。每月最少评定三名,各奖励20元。

  (2)对于工段的财务,我觉的很有必要向领导做一个说明。我工段的财务一向以来都是一人记账,一人管钱,账务公开的模式。工段的每一笔收入与开支都记的很清楚,账本全面开放,每一位员工都能够去监督。

  (3)关于本工段根据修假天数进行奖金的扣罚,我觉的这是一件好事情。当然有个别人找到分厂领导评理,我觉的简直就是无理取闹。其一:分厂在《聚氯乙烯分厂管理标准》上明文规定,修一天事假扣本月奖金的30%,两天扣50%,四天过后扣完。我们是完全按照分厂的规章制度办事。但是有许多工段不执行,给我们认真执行的工段带来必须的压力,就有了个别人找领导的理由。其二:如果不扣钱,员工就会无休止地休假,因为在工资上扣不了几个钱,大家觉的不心疼,因此在人员短缺的状况下,只有严格执行奖金扣罚制度,才能使“休假风”即刻止住,这是一个现状。对于扣到的钱,工段也是取之于民,用之于民。

  6、协助工段长进行本工段的经济活动分析与节能降耗工作。

  (1)加强了电石库扣灰力度,本年度共扣电石灰份98.6吨,约合人民币35万元(按每吨电石3600元计)。

  (2)在电石粉尘回收方面,共回收电石粉尘折标电石为50多吨,约合人民币18万多。以上两项共计53万元,为节能降耗写下浓重的一笔。

  (3)在其它方面,如废旧螺栓的再次利用,废旧阀门的修复利用等也做了超多的工作。

  7、负责本工段历次大检修安全防护措施的制定与落实,开停车置换方案的起草与执行,到具体工作的开展协调与统一部署。

  为了做好每一项工作,我们群策群力,反复推敲,尽量使每项操作安全高效,为每一次检修赢得了时间,也有利于检修工作的顺利开展。而对于每次检修置换工作的具体落实与开停车操作,则基本上都由我负责,确保了检修安全,创造了一个好的内部环境。

  8、负责本工段考勤制度的落实与管理,劳动纪律的监督管理,员工考勤表的上报工作,员工绩效考核的预评价工作。

  在考勤管理上,我工段本着实事求是的原则如实向分厂上报,做到公平、公正、人性化的管理模式,工段长首先以身做则,严格要求自己,既使制度有必须的严肃性,又在公平合理的前提下有人性化。在员工绩效考核方面也是透明化管理,本着奖励先进,激励后进的原则,尽量地做到多劳多得,调动大家的工作热情与用心性。

  9、配合工段长进行现场礼貌生产工作的巩固与提高工作。

  现场礼貌生产工作是一项看似小,却影响极大的一件事情。工段上充分认识到这一工作的重要性,把此项工作纳入长效机制严格地贯彻下去。负责设备包机人的划分与职责落实工作,包片卫生的划分与检查工作,有利于现场礼貌生产工作的有序开展。

  10、负责对民工进行安全教育,劳动纪律的监督,岗位技能的培训,安全劳动防护用品的发放工作。

  二、20xx年工作不足:

  1、缺乏创造性的工作。

  20xx年工段上虽然取得一些成绩,但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓,在节能降耗方面也是停留在原有的水平上,没有找到新突破点。这是本年度,我个人包括工段工作存在的不足。

  2、对本工段的亮点宣传不够。

  对于本年度,工段的各项工作也基本进行正常运转的轨道,因此做的例行性与程式性的工作较多,因而忽略了对本工段亮点的宣传工作,这也是20xx年我个人工作的不足。

  三、20xx年工作计划:

  1、继续做好安全环保工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司与分厂下达的各项安全环保指标与任务。

  2、加强本工段设备的基础性管理,做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。励志天下123

  3、继续做好工段员工的培训工作,应急演练的开展工作,新进员工的岗前培训工作,努力提高岗位操作工的现场操作技能。

  4、进一步做好本工段工艺纪律的管理与提高工作,根据不同时期,不同天气下的操作环境,适时地调整一些操作上的变化与跟进工作。

  5、继续做好现场礼貌生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本工段现场礼貌生产再上一个台阶。

  6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

  7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

  8、完成分厂下达的临时性的任务。

车间主任年终个人工作总结 『范文10』

  自从--年1月进入公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加。人员的稳定。在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  短短三四个月,产量翻了一倍多,在领导的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1、主要原材料

  车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料

  银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。

  五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在领导的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有务实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20--年对公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望--年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间主任年终个人工作总结 『范文11』

  当xx年的钟声敲响之际,我们送走了xx年。回顾已经过去的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:

  一、采取各项措施,确保完成生产计划

  xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。

  采取的主要措施有:

  1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作准备。

  2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

  2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

  2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

  3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现责任心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和责任心。

  4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

  5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

  5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

  5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。

  通过以上方面的工作,质量指标达到考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、安全生产培训

  车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、设备保养知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特殊情况不随便调换,是设备保养落实到实处。

  3、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间5S现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

  1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下:

  (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

  (2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,保持干净,上班时需穿干净的工作服。

  2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。

  3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

  4.通道必须始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

  5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

  6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

  7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。

  8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

  9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

  10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

  11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

  12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

  13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

  14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

  15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

  16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

  17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。

  18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌,团结友爱。

  车间考评:

  车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

  通过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。

  四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

  1.进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

  2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

  2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

  2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

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