2023车间终总结范文汇总(9)

发布时间:2023年02月26日    一键复制全文

2023年车间年终总结范文 『范文24』

  新年伊始,工厂进行了新一轮的机构改革,“新起点、新希望”,一年来,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了上班年的生产任务,现将20xx年来的工作总结如下:

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训

  月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强内退返岗职工的培训

  今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,机长具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至 月 日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

  3、设备保养知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

  4、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  5、标准化知识培训

  为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

  三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

  为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

  2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

  4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

  通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

  四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

  半年以来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,20xx年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。

  五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升

  (一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

  加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

  (二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

  设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

  1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

  3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

  六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

  七、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

  (一)做好车间政治思想教育工作。

  1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。营造以党员带头,全员共进的学习平台,实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产提供了有力保证。

  20xx年车间工作计划

  20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

  1);通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

  20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

  2);旋转排气台自动锁母的改造

  本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

  3);加工、设计热管退火炉的构想

  车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

  4);设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

  镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

  5);设计清洗机内管自动加塞装置

  针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地。

  6)现场管理方面

  上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

2023年车间年终总结范文 『范文25』

  20____年在井下地质品位下降,黄金价格持续下降、矿体顶板岩石破碎,现场施工安全形势严峻、采矿难度加大、设备老化的情况下,根据公司年度生产经营计划和年度采掘计划,采矿车间强抓井下安全生产,合理安排、精心组织生产,加强设备保养与维护,降低设备故障对生产的影响,在公司经营层的领导和支持下,在其它部门、车间的积极配合下,经过车间全体员工的积极努力,发挥各工种的技术优势,克服井下地质品位负变、矿体厚度变薄、顶底板围岩破碎,设备老化,安全生产形势严峻的挑战;以提高设备运转率、降低损失贫化率为主线,结合降本增效,做到全体动员,全员参与,积极完成了公司全年的安全、生产任务。

  一、主要完成工作如下:

  1、20____年生产完成情况

  供矿量:274607吨,完成年计划的103.99%。

  供矿品位:2.37克/吨,完成年计划的95.56%。

  掘进量:6378米,完成全年计划的101.17%。

  2、安全工作情况

  ①全年车间坚持‘安全第一、生产第二’的'安全生产方针,牢固树立‘以人为本,安全为首’的理念’,坚持不安全不生产宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全信息,做到警钟长鸣,对施工违章人员做到一次制止、二次警告、三次辞退的原则,全年井下辞退违章施工人员2人,未发生一起死亡施工。

  ②加大对重点设备、生产现场的安全检查力度,规范检查内容,提高检查效果,全年发生一起设备事故。

  ③坚持自查自纠,落实隐患整改,建立完善自查自纠和隐患整改档案, 全年查出安全隐患136条,全部整改完成。

  ④、加大现场施工人员的安全培训,以安全确认为基础,结合井下的实际情况,培养施工人员‘安全是自己的,有安全才有钱’的思想,全年对施工人员培训159人次,全部培训合格上岗。

  3、设备完好情况

  车间20____年对主要设备严格按周检、月检、季检及年检的要求,对设备进行保养、维护、维修工作,加大了巡检次数,规范检查内容,提高检查效果,确保设备的平稳运行,全年进行周检53次,月检12次、季检4次,年检1次。

  4、严格控制井下损失贫化率

  全年在生产技术部的指导下,车间以先保安全,再保品位、其次矿量的工作思路,强抓施工现场的跟踪管理,做到安全质量一手抓,严格以设计接和现场实际施工,重抓采场的顶板管理,严格控制矿体界限,降低矿体损失贫化,同时监控矿石运输,防止矿石的二次贫化。

  5、防洪

  20____年7月、8月、9月降雨量较往年大,而且暴雨量次数增加,井下防洪压力增大,车间克服排水设备老化,积极组织防洪人,车间全体动员和参与,由一中段对洪水进行节流,调整岗位人员在一中水泵硐室值班,严防死守,缓解1315水仓压力,共计组织防洪次数13次,调整岗位人员8次,确保了井下的正常生产。

  6、降本增效

  20____年车间积极落实公司总体降本增效部署,制定部门降本增效考核办法,针对班组和个人进行考核,以生产经营计划、两率指标为考核基础,狠抓成本控制,着重废旧利兴,全年消耗成本541.89万元,吨矿辅助成本为19.73元/吨。

  7、防尘改造

  1365中段溜矿井倒矿时粉尘较大,车间立即组织会议,利用矿位控制加风机吸尘方案,有效的控制了井下的粉尘。

  二、存在问题

  1、井下施工人员的文化程度低,素质高低不齐,对井下安全的重视程度不够,加大了井下安全管理的难度。

  2、随着开采中段的下移矿体厚度变薄,矿石的地质品位也出现了大幅降低,致影响供矿品位和局部损失贫化率增大;同时矿体的顶板围岩多为以大隆组灰黑色含蒙脱石的粘土岩,也给安全工作带来了难度。

  3、设备老化,车间设备大多为20____年配备的,设备多处于老化形态,设备的保养、维护、维修、检修次数较大,物资、设备成本增大,极大的影响了吨矿的辅助成本。

  三、20____年工作安排

  随着开采中段的下移,20____的采掘任务将更加艰巨繁重,要认真总结20____年的经验,坚持发扬好的工作作风,改进不足。根据井下的实际情况,按着公司的年度生产经营计划和年度采掘计划,敢抓敢管,主要工作安排如下:

  1、强抓井下施工现场和设备的安全管理,加大安全的巡查次数,做到谁检查、谁签字、谁负责,做到不安全不生产,不确认不生产,以安全第一生产第二?的工作思路,严禁设备设施带病作业。

  2、加强施工现场的安全生产管理,在确保安全的前提下,严格控制矿体顶板围岩,学习新的支护技术,严控矿石的损失贫化,坚决制止和处罚人为贫化,同时监督矿石运输,严防矿体的二次贫化。

  3、做好设备的保养与维护工作,以降低设备的维修成本,减少对生产的影响,降低吨矿的辅助成本。

  4、建立详细员工的考核体系,实行多劳多得,不劳不得的考核方案,同时加强车间各工段的成本考核,以节约要奖、浪费要发的考核方针。

  5、配合做好副井卷扬设备的更换工作。

  6、做好井下生产的施工组织工作,做到精心组织,紧密衔接,力争在15年底取消大夜班的井下施工。

  7、做好井下的残采工作,做到人员组织到位,确保安全、安排合理,施工进度块,质量保证等工作。

  8、配合其它部门做好公司的其它工作。

  9、及时完成公司领导交办的相关工作。

2023年车间年终总结范文 『范文26』

  我被任命为电仪车间技术员之后,开始逐渐进入这一角色。虽然以前我在制药有限公司承担电气设备员一职,对高低压电气技术及设备有着深入的了解和掌握。但自从来了新工地以后,在从事电气监理工作的过程中,感到要想当好一个合格电仪技术员的压力在增大。主要有以下几方面原因,一是公司的电气设备数量庞大;二是电气设备种类繁多,涉及高低压输电、配电、送电和电气维修等方方面面;三是新旧设备混用增加了电气设备发生故障的几率和排除故障的难度;四是新上了110KVA变电站,这是以前我未曾接触的新生事物;五是我有三、四年没有从事仪表工作了,我必须把以前漏掉的知识重新学习一次。

  本年度工作内容:

  一、日常工作内容

  (1)、克拉维酸口服无菌车间离心机,在料满的情况下,无法启动。我去检查后,发现离心机在启动前,负载太重。变频器送出功率无法克服此扭矩,造成离心机无法启动。了解工作原因以后,我对变频器的启动扭矩重新设置并投入直流制动电阻,延长了启动时间,保证了该离心机的正常使用。

  (2)、锅炉车间1#引风机变频器在正常停车时,总报“停车时过电流”,经我分析,发现停车时,操作人员停车太快,没有在逐步减小频率的情况下,就迅速停车。为彻底解决本问题,我为该变频器安装了直流电抗器,并设置直流电抗器的投用参数,从技术层面解决了此问题。另外为保证设备的正常运行,我还给锅炉车间的操作工讲解了设备正常的启动程序和注意事项。

  (3)、克拉维酸提炼一车间薄膜蒸发器,在使用过程中,压力一直处于高位,无法保证生产的正常运行,对此我与杨波协商后,建议使用变频控制方式。用人为方式控制设备的压力,确保生产的稳定性。最终,我们为8台薄膜蒸发器安装了变频器,通过一个时期的运行,确定效果达到预期要求。

  这些只是我日常工作的很小一部分,这样的突发事故常有发生,当需要我去处理是我总会第一个来到现场,尽自己所能尽快为车间排除故障,恢复设备的正常运行。

  二、技术改造

  (1)、七月对克拉维酸发酵304#大罐变频控制柜主回路进行技术改造,由4#变压器负载回路变更为1#变压器负载回路。减少4#变压器所带负荷。4#变压器在未进行改造前,负荷最高时可到达4000A以上,高出变压器额定电流的15%以上,严重威胁4#变压器的安全运行,给车间的正常生产留下重大隐患。对此,我们在车间的统一领导下,提出方案,并进行可行性论证后,进行了上述改造。通过改造,使4#变压器的负荷在生产高分期都能维持在3200A已下,确保了设备的安全,达到改造的预期效果。

  (2)、八月份对锅炉车间1—4#炉的鼓、引风电气控制回路进行连锁改造。锅炉车间1—4#炉为大药拆过来的旧设备。旧鼓引风电气未有电气控制连锁,在生产中,引风机因突发事故停车,鼓风机在继续运行,就可造成锅炉回火现象,从而可能导致设备和人员的伤害。对此,在没有图纸的情况下,我对锅炉车间的鼓、引风电机控制变频柜的电气回路进行实测,并最终找到连锁控制的方式,在电气维修一组的配合下,完成了此项改造,达到改造目的。

  三、员工培训工作

  对员工培训工作一直是车间主抓的重点工作之一。员工技术的高低关系着车间维护设备的效率。对此我也做了大量的工作。

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