| 工作总结
车间劳动竞赛总结 『范文1』
x年3—5月是锻压车间发展史上的重要里程碑，车间完成了历史性的新高，产量达245万件。在这个阶段里，车间在公司、分厂两级领导的正确领导下，以建立现代企业制度为契机，坚定不移地围绕着“安全第一、预防为生”的方针，充分发挥领导班子的政治核心作用和领导干部的模范带头表率作用，自3月份以来，在车间内大力开展劳动竞赛，最大限度地调动全体职工的积极性，激励职工奋发向上，比贡献、比智慧、争先进、争荣誉，为今年全面完成公司下达的各项生产计划作出了巨大贡献。
一、 提高职工素质，明确奋斗目标；今年三月以来，车间任务特别紧张，这种时期，有一支思想觉悟高、技术过硬、能打硬仗的职工队伍，就显得尤为重要。在这一特别时期，我们首先想到的是怎样让全小组团结一心，群策群力，凝聚成最大的力量，共渡难关。而让全小组参与的有效途径，就是在车间范围内开展全员劳动竞赛。通过竞赛，激励职工奋发向上，鼓励职工在工作中比贡献、比智慧、争先进、争荣誉；通过竞赛，提高职工的技术素质，强化职工的工作责任心；通过竞赛，职工团结协作的精神得到了加强，集体荣誉得以增强；通过竞赛，领导班子团结务实，有了奋斗的目标。
二、明确责任，规范制度，公平竞争；锻压车间的工作方针是“安全第一、预防为主”，“预防”在前，要“预防”，必须“严”字当头，抓安全、查违章、反“三违”，变被动为主动。截止5月31日，已实现连续安全生产151天的好成绩，与开展的劳动竞赛密不可分。明确责任，规范制度，必须坚定不移地坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实车间和班组各范围的生产责任及第一责任人，严肃劳动纪律并实行安全生产重奖重罚制度。这样一来，全体小组人员心往一处想，劲往一处使，在各自的岗位上按时、保质、保量地完成各自的任务，为连续安全运行提供了可靠的保障。
三、 竞争出成绩，竞赛结硕果。劳动竞赛的开展，对我们小组在任务重人员少的特殊时期起到了特殊的作用。以班组为单位，在班组与班组之间进行激烈的竞争，各班组在组长的带领下，在强化安全生产、确保设备安全的基础上，大力开展岗位培训，加强技术练兵。至5月底，车间已保质保量完成249万件任务，经过全小组的努力我们共生产15万件。班组间的竞争推动了整个车间的劳动竞赛机制，使整个车间在各方面的素质得以提高。通过竞赛也鼓舞着全体职工在下半年里以更高的起点迈向新的高度的步伐，在工作中勇于探索，比贡献、争先进，把我们公司建设得更加繁荣富强机而全力以赴。
车间劳动竞赛总结 『范文2』
去年下半年以来，受国际金融危机和国家宏观调控影响，企业经济效益受到较大冲击，厂工会积极发挥劳动竞赛对企业生产的巨大推动作用，坚持做好“科学制定实施办法，实施过程狠抓技术创新，检查考核公平公开，表彰奖励精神物质相结合”四个特点，充分调动职工工作热情，极大地促进了产品产量质量和技术指标的提高，为企业顺利度过金融严冬，走向二次创业作出了积极贡献。
一、在竞赛办法制定上讲求科学合理，激励职工“跳起来摘桃子”。
在竞赛办法的制定上，厂工会一不追求形式，二不搞花架子，而是围绕生产经营重点难点切切实实地制定竞赛项目，力求切入生产，促进生产，把劳动竞赛这个“美味的桃子”真真切切的挂在职工面前，激励职工去努力奋斗。厂成立了以工会主席、生产副厂长为组长，工会、调度、技术、机动能源、工程、安环等相关职能科室负责人为成员的劳动竞赛领导小组，为劳动竞赛日常管理机构。每年年初的工会全委会上，厂工会主席与各车间分会主席签订劳动竞赛协议书，将竞赛任务层层分解到各个车间、科室。厂工会根据劳动竞赛协议书的内容制定下发劳动竞赛实施办法，20xx年，厂工会围绕生产经营重点难点，开展“三比三赛”为主题的劳动竞赛。即“比产量赛贡献，比质量赛技术，比成本赛效益”。 一是在主要生产单位开展“重点项目劳动竞赛”（在备料车间、发电车间开展延长“4#干燥窑开窑、23t锅炉开炉时间”竞赛；在熔炼、修炉、维修、仪控开展“诺兰达炉寿攻关”竞赛；在熔炼、转炉、硫酸、电一、电二开展“主产品产量质量”竞赛；在熔炼、转炉、渣冷开展“提高冶炼回收率”竞赛；在电一、电二开展“降低残极率”竞赛；在硫酸、电一、电二开展“降低能耗”竞赛）；二是在辅助车间、后勤单位开展“人均创千元班组”、“优质服务班组” 竞赛；三是在全厂职工中广泛开展“生产明星”、“节能明星”、“安全明星”、“质量明星”、“技术明星”、“学习明星”、“服务明星”等7项明星竞赛。
二、在组织实施中狠抓职工技术创新，向科技要效益，用智慧代替汗水。
“科技是第一生产力”，在现代企业管理中，要想更好的发挥劳动竞赛的强大生产推动作用，不仅要激发职工的动力，更要激发职工的智力。在劳动竞赛的组织实施中，大冶有色冶炼厂狠抓职工技术创新，向科技要效益，用职工智慧的结晶替代汗水，取得了良好的效果。多年来，该厂坚持在职工中开展合理化建议和技术创新活动，发动职工围绕劳动竞赛的目标想办法、提建议、搞创新，厂每季度、车间每月召开“职工合理化建议评审会”，对促进生产经营、安全、降低成本等方面的建议视创造价值多少按5%的比例进行奖励。XX年至今，职工共提合理化建议近万条，实施5000余条，发放合理化建议奖60余万元。20xx年，电一、电二两车间围绕阴极铜产量劳动竞赛克难攻坚，合作提出并实施的《缩短小板电解铜系统同极距》建议，将厂湿法生产小板极距由原来的95 mm缩短到88 mm，同时将电流密度由原来的235a/㎡提高到250a/㎡，年增加阴极铜产量7813吨，节约用电量2877008kwh，被评为20xx年度黄石市“职工技术创新成果”一等奖。修炉车间工人技师孙建华经过多年摸索，围绕备料干燥窑开窑时间竞赛提出的《干燥窑大修砌筑综合改进建议》获XX年度黄石市“职工十大技术创新成果”一等奖，20xx年度湖北省“职工技术创新成果”三等奖，孙建华本人被授予黄石市“五一”劳动奖章。电二车间职工夏智勇经过多年观察摸索，自制“不溶性复合铅阳极板”代替铅合金阳极板进行湿法生产，并申报了国家专利，获湖北省“职工技术创新成果”三等奖。各车间围绕重点劳动竞赛项目，成立技术攻关组，组织职工针对生产中的重点、难点进行攻关，极大地促进了厂技术改进，推动了厂劳动竞赛形式从苦干型、经验型向智能型、创新型方面迈进。