| 工作总结
车间主任年终工作总结报告 『范文9』
20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色，也是个人素质提高的一个标志。
20xx年的x月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。在调到后段工作后，虽然工作性质相同，很多事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手，无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过x月到xx月份的xx培训与学习，让我越来越靠近这个角色。以下是20__年的工作总结。
一、生产流程上问题点与处理方法
1、因为考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂，而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
(一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。
(二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。
总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。
2、取消物料在线库存，成立物料组
生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，(经常做着做着就没料了，库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。
二、生产计划的制订与修改
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
三、具体总结为以下几点
1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。
3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料)，也是导致交期无法正常完成的一大因素。
四、针对交期的改善措施
1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线，即"绿色通道"。主线主要负责30台以上的批量大订单，"绿色通道"主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。
2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。
3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。
五、工作不足之处
在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过学习，建立起管理体系，但部分何体系内容，却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效。
1、各类数据无法统计
环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。
2、与领导沟通少，不会积极主动工作，工作呈现出被动状态，有时给领导工作不够实际，较形式化。
3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。
六、近期工作计划
1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训。
2、重新进行作业优化，合理分配工作量
建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。
3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，逐步培养员工的5s意识。
4、实施看板系统，在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。
5、建立设备预防维护体系
使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。
6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。
车间主任年终工作总结报告 『范文10』
本人，现在是x市服装有限公司的员工。自20xx年开始从事服装工作，期间不断地接触服装，对服装产生了深厚的兴趣，于20xx年x服装厂的推荐，参加社会成人考试，全脱产就读x市x学校，在xx年获得服装设计中专毕业。
为了提升自己服装设计的水平，于20xx年至20xx年任职x市制衣厂----运动服装设计。x市制衣厂是一间外资服装厂，成衣后发往欧洲各国销售。在工作中不断努力，对工艺要求比较熟悉，取得外资老板的信任，兼任版房主管，使我的、设计与工艺相结合得到了很好的发挥，为日后工作打下良好基础。
x年至x年在x市制衣有限公司任设计总监，该公司主要经营自己运动品牌，批发到全国各地，有自已形象店，旗舰店。
统一着装成了企业文化之一。x年~20xx年本人在x市东之俊服装有限公司任服装设计，该公司主要经营专业制服，对于我来讲，制服设计又是另一个领域的挑战。制服主要讲求大方，得体，时尚，价格合理，充分展现穿着者身上优点，掩盖缺点。
20xx年至今本人在x市服装公司任设计总监，该公司主要经营出口时尚休闲服装。该公司经营范围较广泛，男女的成人装和童装都生产，公司主要负责设计，然后提供样衣由客人看款下单，这样要求设计团队知识专业面更广泛，由于是批量生产，在设计过程中必须要考虑到成本问题，为了达到客户要求有时候要更换价格较便宜的面料，和在工艺上更换更平宜的做法，但又不能影响整体效果。
在多年的专业技术工作中，本人为企业解决了多项技术问题和难题，保证了产品的质量及企业的经济效益。具体项目如下：
一、解决了裤子在大腿围处形成紧绷皱纹的问题
20xx年x月，我们公司承接了一批保安制服。客户要求注重形象，大方，要合体又要有一定的活动量，套码生产。但在试身的过程中，有个别人裤子出现大腿围处形成紧绷绉纹的现象，穿着后效果不理想。经过跟板房纸样师博沟通，研究，发现出现此现象主要是穿着者的腿部肌肉比较发达。解决方法：在前/后幅纸型增加肋边的宽度，同时增加浪下持出部分。经过修改该批次订单顺利完成，领导一致好评。
二、解决女裙后腰下横褶皱的问题
20xx年x月，我们公司接了一批证券公司分公司的制服。由于是服务行业，客户要求大方得体，简洁中突出优雅。在试身的过程中，有个别人在裙的后腰围下起横皱纹；这个位置出现皱纹，是裙的后中心腰线使用过长而引起的。解决方法是：先将倒垂的那部分容量在后腰围下折叠出来，再以珠针固定，然后在裙身上折叠那部分在纸型上折叠删除。该批次订单完成后，客户非常满意，并把外地证券分公司制服也承接下来了。
三、女装棉衣帽边毛料技术改良
四、关于50d过胶风衣布产生化学作用沾色的问题
20xx年x月，我们公司接到一单外资公司的定单：50d过胶风衣。在生产的过程中，车间发现了面料xd睐过胶布的底布（即有胶的那面）和面料的面接触后产生了化学作用，出现沾色现象，当时笫一时间想到的更换面料，但换面料要x天时间，货期不允许，车间也没办法等这么久，整个生产计划打乱了。方法：要么就重新换面料，公司损失惨重，既然是胶出现问题，有什么方法可以另胶不直接跟颜色接触呢？最后决定用市场最薄，价钱不高的xt尼龙里布，按面料的数量一样载多一份，先把xd过胶的面料和xt里布一齐沿四周车一圈，做完后面料的手感和没有加xt面料的手感差不多，（因xt里布是很薄的）那就解决了在面料没有发生改变的基础上，又达到过胶不沾色，工厂也可以按计划完成，成本也只是增大x元。最后这批货我们公司能有营利的，而且顺利的准时出货。在交货的时候我们公司把这件事告诉了我们的客户，得到客户的高度评价和信任，从此也打下了我们公司与此客户长期合作的基础。
五、关于滑雪服切驳结构装饰性的技术改造
20xx年x月我们公司接到一张男童滑雪服订单，面料用春亚纺斜纹过白胶低透+复合摇粒布；里料是剪毛绒+洗水棉。关键是起到防风，防雪，保暖的功能。在当今社会，人们不单只要求实用，更要求时尚，美观，所以在前/后幅，袖子都要求在切驳的某些部位加风压胶，加强立体美感。
由于知道客户的用途，也深知道，凡是滑雪棉服切驳位置和缝线越多，崩裂的机会就越大。为了减少切驳位置又要保持效果不变的情况下，我组织设计人员和板房人员经过共同的研究，把整件衣服原来用风压胶的部分，改为厚板凸烫画，样衣出来后发现这个效果比风压胶的效果更加立件又节省了很多成本费用，工厂在工艺上也节省了时间，提高了生产效率，客户也同意了我们的更改方案，这一改动，在穿着上也大大降低了崩裂的机会，原风压胶每个是x元，而现在厚板凸烫画每个是：x元，每件衣服有十一个位置，加工费节省了每件x元，每件衣服成本节省x元，成本下降了x%。
1、根据工艺制单，资料内容包括
（1）板单款式图
（2）大货尺寸表
（3）批生产办意见
（4）大货布片
（5）印/绣花板
（6）辅料。
2、根据工艺单编制的生产进度表，并定期跟进生产进度，每两周更新一次，交品控部门了解进度以便安排中期/尾期验货和方便每周开分组会议向上司报告厂家的生产进度及工作进度。
3、中期验货要检验：色办对色；查看半成品款式与批办有否不同；查看半成品主料、配料有否正确； 查看半成品车缝手工； 半成品局部量度尺寸。
4、尾期检验再次核对批办、色卡、量度尺寸，配料及资料核对准确，是否按包装要求包装。
5、检查结果如实写在验收报告上，并要求厂方确认及签名。
本人立足于服装界x年，能不断的钻研新技术，新工艺，新方法，培训专业人才，并在实际工作中解决技术问题；为所在的公司带来良好的效益。
车间主任年终工作总结报告 『范文11』
转眼间20xx年已经过去，回想我们这一年的工作，我们车间首先感谢公司各位领导的支持，感谢各位同事的鼎力相助，感谢公司其他部门员工对车间工作的全力配合。
车间全年工作相对比较顺利，工作中有成绩、有收获，也有失误与不足。
综合20xx全年的工作情况，现将一年的工作总结如下：
一、工作任务完成情况：
生产车间在20xx年共完成产量8600余吨，虽然距离年初制定的生产目标还有一段距离，但较20xx年上涨近30%。
一期装置保持稳定运行，二期装置顺利完成试车工作，进入稳定运行状态。
二、生产车间具体工作：
20xx年一期装置稳定运行，一次品维持较高的生产率；
根据生产需求，我们对生产装置部分设备进行了自动化改造，减少了员工的劳动量，提高了劳动效率；
对生产装置出现问题的重点设备进行了检修和更换。
为保证二期装置的顺利生产，我们对罐区设备进行了调整，调整了部分原料和产品储罐；
设置了甲醇共沸物至一期两套反应釜的处理管线，提高共沸物的处理速度，避免因共沸物过多导致二期装置生产停滞。
在工程师的指导下，对生产工艺进行了部分的改造，更换了新的反应阻聚剂，多次试验并调整工艺，保证了二期装置试运行顺利的完成，年中顺利出合格品入库，现在特殊要求客户也能基本满足其要求，年底顺利完成安全、节能、职业卫生等验收；
几种新研发产品的生产比较顺利，有两个新产品已经正常投入生产，对其余几个新产品已经做好技术储备，具备条件后可投入生产。
分析室及实验室陆续完善，增加部分实验仪器，提高检测水平和速率，对新产品的生产很大的帮助。
三、车间工作的问题和不足
虽然全年生产比较顺利，但是也有不少的问题发生
一期装置新改返甲醇与甲酯共沸物管线考虑不周全，设计不合理，导致B物料逆流至A物料中，A中B的含量较高，产品质量不合格；
二期装置反应釜发生一次物料聚合事故；跑料事故全年共出现4次。
生产中各种单耗情况略有增长，
其中：电力单耗略有增长，但是因二期装置工艺改进的原因，产品的蒸汽单耗较往年偏高，各种原料的单耗分别是每吨产品消耗D为0.719吨，E为0.522吨，F为0.531吨，较20xx年基本保持稳定。
车间内部虽然加强了对员工的工艺学习和培训，仍有极少数员工积极性不高，工艺知识落后，现场操作能力不足，导致班组成员之间配合不够默契，生产工作开展不够顺利。
四、个人工作情况：
对于我个人来说，20xx年是一个充满挑战的一年，从二期新装置的建设，到装置工艺流程的打通，A、B工艺的调整，新产品的研发以及投入生产等等，对于我来讲是一个很大的挑战，幸运的是这一年能相对顺利的完成了大部分生产任务，感觉还是比较欣慰的。
全年工作目标仅完成两项，希望在新的一年中能继续优化生产工艺，并保质保量的完成生产任务。
对车间的管理工作仍然存在一些问题，制度化管理不够健全，责任不够明确，尤其对员工的培训方面欠缺；
对车间工作的日常检查及考核不及时，使得员工纪律性不够强，对生产活动造成一定的影响。
个人学习方面：还需要多向各位领导、同事学习，加强对化工生产方面的学习和提高，多读书，多参加一些关于生产、管理等方面的培训，学习一些先进的、高效的工艺技术和管理方式，提高自己的技术水平。
五、新的工作周期中要解决的问题
1、对二期工艺进行优化处理，降低各种单耗
二期装置新工艺条件下，工艺还处于调整中，我们争取在新的一年中，集中利用大家的力量对新工艺进行优化，减少公用工程的用量，提高利用率，降低辅料的消耗。
2、加强维修力量，完善维修制度
加强维修力量，增加日常的设备维护及保养力度，提高生产效率，提前预防设备出现故障，减少“救火”现象，避免出现因设备维修出现的停车现象。
增加设备管理人员，要摸清设备情况，对经常出问题的地方或者设备要重点关注并检查，及时维护，对这种设备要准备好配件，杜绝“临时抱佛脚”的现象，影响现场作业；抢修状态下的工作可能对维修设备造成不良影响，工作人员在赶工的状态下，对维修的设备可能检查不仔细，维修不是足够良好，进而造成问题。
3、进一步提高生产的自动化程度
对部分可以改造为自动化的设备或者管线进行改造，减少现场作业人员的作业强度，减少现场作业带来的各种跑冒滴漏问题，减少人工，尤其是在二期装置和小产品的间歇性生产中，如果人的精力和体力过度支配，过度劳累会造成人员思想上的麻木和大意，有可能会造成各种事故的发生。
4、加强企业文化建设
利用生产间歇期，组织一些企业集体活动，例如拓展训练、集体旅游、各种体育(趣味)比赛等，即能调节工作气氛，又促进员工之间的了解，增强员工的凝聚力和向心力，提高员工的信念和价值观。
5、提高优秀员工的待遇，完善员工晋升与奖惩制度
建议设立员工分级制度，区分优秀员工(骨干)与普通员工的区别，提高优秀员工的薪资水平，建立合理的晋升通道，保证有上有下，奖惩结合。
要让优秀的员工获得晋升或者奖励，落后的员工要受到教育并促使他提升自身水平，提高员工工作的主动性与积极性，必要的情况下我们可适当进行淘汰。
6、提高人才储备，加强管理
建立我们自己的人才库，利用各个方式去了解或接触一些高质量人才，提高可能储备的人才质量和数量，加深“板凳”厚度，对以前未入取的、网络上投简历的或者我们自己介绍的人员可进行适当联系，每种岗位都有相应的候选人员，当有人员离职后会有合适的人员迅速进行补充，保证各个部门或岗位的顺利运行。
人事专员要与骨干员工适当的进行交流沟通，及时了解员工心理状态，减少骨干员工的流动性，或者发现公司管理的问题，积极反馈，帮助公司提高管理水平。
总之，在新的一年中，我们对待工作要更加的认真，多向各位领导学习，虚心请教，与同事经常进行交流和沟通，尽可能的将各种方案、制度完善，做到万无一失。
另外要加强对员工的培训和考核，提高日常检查频率；进一步细化职责，明确责任；继续学习，提升自己，起好带头作用，将车间工作做好，顺利完成领导交代的各种任务。