生产部职工工作总结报告32篇汇总(5)

发布时间:2024年01月22日    一键复制全文

生产部职工工作总结报告 『范文12』

  20__年,在公司领导和各部门同仁的指导和配合下,我们生产部在这一年中凯歌高奏、捷报不断,截止12月20日,我部门已完成约二百万件成衣生产,已出货一百八十万余件,达到完成率100%、按时出货率100%的双百佳绩。为在20__年能取的更佳的成绩,特将20__年工作总结如下:

  一、基本情况

  20__年,受“国际经济复苏、国际市场升温”及“国内货币通涨、招工难”的双重压力下,我们生产部面临着少量多货、人员短欠、生产任务重、生产周期短且质量要求非常严格的诸多困难;年初,为解决用工紧张,我本部从五条流水线缩编为四条流水线,第二、三季度,定单多而杂,我部多方联系,新增了如___服装厂等六、七家外包点,生产最繁忙时流水线达到35条之多,管理难度骤然加大。

  20__年虽然困难多多,但我部依然顺利的完成了生产任务。__年度我部共接到业务部下达的165个款2599107件成衣生产任务,与__年120个款1298862件生产任务相比,增幅超过100%,扣除_年度12月生产中的13个款20余万件及本年度未生产的319608件,增幅也超50%,成绩喜人。

  二、下属部门的成绩和不足

  (1)、裁剪车间

  20__年度对于裁剪车间来说是比较困难的一年,一方面由于定单款式、数量的增多;外包点的增多,无形的给裁剪车间增重了生产任务,另一方面熟练的裁剪师傅减少,新近员工的适应、培训也给裁剪车间的日常工作带来了困难。

  截止12月20日,裁剪车间共完成成衣裁剪329046件,与__年345159件略有下降,考虑到本年度外部因素(如面料到仓情况,人员不齐等)、裁剪车间还是比较顺利的完成了生产任务。

  (2)、缝制车间

  20__年度是缝制车间骄傲的一年,在人员严重不足的情况下仍然取的了产值1544605元,日人均产值66.79元的骄人成绩,(特别是缝制二组在10月份的生产中产值达到50240元、日人均102.95元,这是公司成立以来的最高月产);与20__年度日人均产值47.36元相比,人均产值提高了19.43元。公司年初出台的各种措施对缝制车间鼓励极大。

  20__年缝制车间虽然硕果累累,但我们也看到了当中的不足,人员流动频繁、企业文化未充分发扬、小组凝聚力待提高等问题是我们在来年必须面对解决的问题,一方面我部除加强班组建设中的重点——班组长的素质教育外,将会根据实际情况来降低员工的劳动强度,提高产品质量,节约生产成本。另一方面我们将通过协调、沟通、公平、公正等措施、消除目前蔓延在各组的洋洋得意、忿忿不平、垂头丧气等势头。

  (3)、后整理车间

  20__年度对于本部后整理车间来说是不寻常的一年,能完成年百万件、月出货十万余件的生产任务,对于只有40来人的车间来说,是件极不容易的事。截止11月初,后整理车间累计完成970158件成品生产,产值642891元,均超过_年全年产值与数量。

  (4)、外包

  外包厂的管理是本部的重中之中,20__年度外包厂的生产数约占全年生产数的90%以上,

  外包厂的管理重点是质量的管理,对于今年出现的问题,我部除继续协调人事部招募有经验的服装跟单QC外,将通过内部发掘、组织培训等手段,提高跟单QC的业务素质,使其善于沟通,善于发现问题,并在此基础上完善数据平台。

  三、20__年工作重点

  (1)、安全生产排第一、防火防盗是重点

  20__年度本部将积极配合公司相关部门,进一步加强对员工安全生产意识的培训。

  (2)、开展6S管理方式,凝聚企业文化形象

  20__年度本部根据6S管理模式、特别是对仓库、后整理车间等重点岗位进行整顿,从整体上提升公司形象、提高企业竞争力。

  (3)、生产任务目标

  保证20条左右流水线的正常流水,平均日产量在4000件以上

  (4)、产品质量方面

  加强对管理人员的基础教育,质量意识要切实的贯彻至每位员工,特别是对外发跟单QC,要将质量问题杜绝于源头。

  (5)、生产成本控制

  1、加强对面、辅料、半成品的控制,所有材料、成衣进出有记录,可追述。

  2、加强对人员的管理,充分发挥员工特长,杜绝怠工、返工等情况发生。

  3、加强对环节间的控制、避免误工情况发生。

  (6)、严格执行会议制度,增强管理层与员工层的沟通。

  召开会议,能增强部门、员工间的沟通,能对问题先知先觉,能及时了解基层人员情绪。

  四、后语

  回顾20__年,既有成功的喜悦,也有失败的苦恼,既有工作的辛苦,也有真情的感动,企业在做大做强,我做为企业生产管理的一把手,更要苦练“内功”,用科学的管理方法来提升企业生产实力。

  (1)、计划先行,难点事先预防;

  (2)、建立数据平台,发现问题便于分析,要将经验、直觉与数据分析结合,发现问题源头,避免相同特性问题周而复反;

  (3)、通过自身学习,带到全员学习,不断提升生产部的综合能力;

  (4)、不定时的与基层沟通,直接了解基层的实际想法;

  (5)、奖罚分明,公平公正、用事实说话,用数据说服。

生产部职工工作总结报告 『范文13』

  安全是企业的生命线,是企业生存与发展的基础。而电力安全是社会安全、经济安全、群众生命安全的重要方面,是构建和谐企业乃至和谐社会的重要前提和基础。华电乌达2台150mw机组是中国华电集团公司在内蒙古首批投资建设的电源项目。安全、优质、高效地实现投产目标,不仅缓解乌海用电紧张局面,也对内蒙古的经济发展关系重大。

  华电乌达工程于20__年10月开工,经过19个多月的紧张施工,一期工程2台150mw机组相继投产,进入商业运营。华电乌达锅炉是无锡华光锅炉股份有限公司制造的首台ug—480/13.7—m型循环流化床汽包炉,过热蒸汽流量480t/h,压力13.7mpa,温度540℃。汽轮机为东方汽轮机厂制造的超高压、一次中间再热、单轴双缸排汽抽凝式供热发电式汽轮机。给水系统配置2台100%容量电动调速给水泵,回热系统为二高、四低一除氧组成的七级回路系统,发电机为济南发电厂制造的w_—21z—085llt空冷型发电机。dcs控制系统为国电南京自动化股份有限公司生产的首套分散控制系统。从上面看来,华电乌达所用的主要设备都是各制造厂新设备首运,因此在以后的生产运营中,机组的安全稳定需要华电乌达人付出比常人多几倍的艰辛。

  人能否健康长寿,取决于承载生命的机体是否生机盎然;企业能否搏击风浪,取决于它的成员——部门是否活力充沛。生产部是华电乌达热电最大的一个部门,直接参与生产运营的一个部门,也是安全生产的一线。在华电乌达一期项目安全建设中,生产部功不可没。从基建到今年投产运营,2年多的时间里,生产部全体成员团结协作、共同努力,本着“安全第一”的宗旨,在重重困难中突围出来,保证了机组的安全顺利投产、稳定运行,并创下了较高的利润。

  在机组的基建时期,生产部虽然面临着诸多困难,但是他们以舍身忘我的精神身先士卒地带领全公司打起了攻坚战,确保了工程进度。

  在施工现场,人们每天都会看到生产部的领导及运行人员不分昼夜的奔忙,虽然面庞黝黑、汗流浃背,他们的步伐依然矫健、坚定。“其身不正,百令不从,其身正,不令而行”,生产部全体成员团结拼搏、奋发向上的氛围无形中渗透到公司工作的各个部门,公司全体员工主动放弃了休息日。针对工程建设中曾一度出现的设备、图纸交付拖期而影响施工进度的情况,生产部一方面加大设备、图纸的催交力度,派专人驻厂催办,加强与设计院、制造厂家的沟通和联系,组织施工单位指定出赶工措施;同时组织监理、施工、设计单位每月召开图纸交付计划协调会,排出3个月的图纸交付滚动计划并监督执行。针对主厂房基础冬季施工、土建与安装交叉作业、输煤栈桥临时端布置、设备重大缺陷、锅炉浇注料施工周期长、设备风季吊装、机组冬季试运等诸多困难,生产部加大组织力度,研究方案加以解决,确保了里程碑计划按期完成。在工程建设进入高峰期后,生产部的领导们就再也没有回过家,每天工作时间在15个小时以上,“事多人少”,每位专业技术人员肩负的职责异常繁重,一天工作下来,许多同志倒头就睡。

  经过500多个日日夜夜的奋战,生产部克服了种种困难,终于完成了机组的建设投产:20__年7月21日#1汽轮发电机基础完,8月31日#2汽轮发电机基础完;9月16日热控dcs系统受电;10月12日厂用受电完;20__年元月13日#1炉烘炉结束;20__年元月5日#2级厂用受电完;2月6日#1机组首次并网,3月22日—3月25日72小时试运,3月28日—3月29日24小时试运;20__年3月8日#2锅炉水压试验结束;5月30日#2锅炉点火吹管结束;6月18日—6月21日#2机组72小时试运,6月27日#2机组24小时试运。

  “百年大计,质量第一”,工程质量的好坏决定着机组投产发电后的安全经济性,为此,生产部配合工程质监站对工程质量进行全面监督。支持监理公司对工程质量进行事先事中事后“三控制”,实行质量管理“一票否决制”,严格执行质量控制流程,做到凡事有章可循,凡事有据可循,凡事有据可查,凡事有人监督,凡事有人负责,在施工管理上以四个凡事为原则,严格检查质量管理的实施情况,并与质量目标考核责任制有效结合,加强施工过程质量监督控制,过程决定结果。由于强化了自上而下、自下而上和全过程的质量管理,在整个工程施工中未发生严重质量问题。

  安全文明管理是电力建设管理的重要组成部分,为将“安全第一,预防为主”的方针落到实处,施工管理中坚决贯彻执行“狠抓严管”、“重奖重罚”的原则,从一开始就推行了“零”事故目标管理。制定各种安全管理制度,加大安全投入,实施现场分片区管理并做到安全标识齐全、明确、整洁,强化施工人员特别是民工的安全意识和安全培训。严格施工单位安全资质审查,安全人员和特种作业人员必须持证上岗。狠抓重点部位、重点部门、重点环节的防范,坚持日巡查、周抽查、月普查、季安全大检查相结合,对违章行为及时考核,对现场隐患及时消除。坚持每周一次安全例会,认真分析、总结存在的问题,责成相关单位及时整改。通过采取以上措施,整个工程现场的安全文明管理做到了横向到边,纵向到底,责任到人,工程建设保持了人身、设备、交通和火灾事故的“零”目标。

  20__年是华电乌达的第一个生产运营年,#1、#2机组分别于3月29日和6月27日投入商业运营。生产部坚持预防为主、防治结合、加强教育、群策群力的原则,通过强化制度管理、技能培训、安全教育,增强职工的业务水平、安全意识和责任意识;通过齐抓共管,营造全公司职工关心和支持安全生产工作的局面,从而切实保障机组安全运行和较高的发电量。截至到10月15日,我公司实现安全生产246天,完成发电量,且循环流化床锅炉实现连续安全运行162天,创国内同类型、同容量锅炉最好运行水平。

  领导重视措施有力

  今年以来,乌海及周边地区新建了大批电厂,仅今年投产的装机容量就有242mw,加之网架结构建设滞后,制约外送电力,造成乌海地区窝电严重。这些极大的影响了我公司发电任务的完成。为进一步做好生产工作,切实完成年度生产经营任务,把生产经营和安全生产工作列入全厂工作重点。公司领导亲自出面,积极与各有关方面联系、协调电量。最后,在领导的正确决策下,结合乌海地区供用电的实际情况,我公司与乌海市政府和内蒙古电力集团公司就发电量问题进行了协商,达成了共识,从政策上保证了我公司年度生产经营任务的完成。

  公司领导多次明确,对生产人员,在制度、纪律上要从高从严,在经济待遇上要从宽从优。这些,很大的调动了生产人员的工作积极性和责任感,在一定程度上保证了安全生产

  制度保证措施到位

  建立安全生产工作领导责任制和责任追究制。由生产副总经理负责,将生产经济指标及安全生产工作列入目标考核内容,并进行严格考核,严格执行责任追究制度,对造成经济指标不合格及重大安全事故的,要及时分析原因,拿出对策,并严肃追究有关领导及直接责任人的责任。

  明确责任。值长明确各自的职责。明确了应做的工作和应负的责任。将生产指标作为对员工考核的重要内容,实行安全一票否决制度。贯彻“谁主管,谁负责”的原则,做到职责明确,责任到人。

  不断完善生产工作规章制度。建全生产工作的各项规章制度,并根据工作形势的发展,不断完善充实。切实抓好“两票三制”制度的实行,建立健全定期检查和日常防范相结合的安全管理制度,做到有章可循,违章必究,不留盲点,不出漏洞。

  建立意外事故处置预案制度。建立事故处置领导小组,制定了意外事故处置预案制度。

  建立值际综合竞赛和小指标竞赛,实行末位淘汰机制,极大的调动了生产人员精心操作,认真调整的工作责任意识,并在各生产班组中初步形成了学优,赶优,超优的良好工作氛围。

  三、加强培训,提高素质

  要确保安全生产,根本在于提高安全意识、自我防范和责任意识,以及员工的技术水平。抓好培训教育,是安全工作的基础。我们以安全教育为基础,以技术培训为重点,经常性地对员工开展各项培训活动,取得了良好的效果。

  认真做好技术培训工作。对易发事故类型、重点保护部位、工作薄弱环节、各类人员安全意识与操作技能等方面,开展深入全面的大学习、大检查,消除隐患,有针对性地、扎实地开展培训工作。

  开展丰富多彩的安全教育活动。通过培训提高广大员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力。

  四、加强检查,及时整改

  开展常规检查,每周小检查,每月大检查,把生产工作作为重点检查内容之一,组织人员进行全面的安全、文明生产检查。发现问题,立即下书面通知,限期整改,对生产起到了极大的促进作用。

  回顾华电乌达走过的每一个日日夜夜,放眼华电乌达热电这片热土,无不洒下了华电乌达职工艰辛的汗水,无不留下了华电乌达人坚实的脚印。而真正的华电乌达才刚刚起帆,远航的岁月里艰辛与磨难还在招手,华电乌达人得时刻准备着,带上乘风破浪的魄力,迎难而上、开拓创新,为华电乌达创造更加美好的未来!

生产部职工工作总结报告 『范文14』

  在紧张和忙碌中20__年已然过去。在这辞旧迎新之际,生产部针对本部门一年来的工作和明年工作计划做出整体总结,同时祝原我们公司明年发展的更好。

  现总结如下:

  一、关于生产任务与计划

  20__年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各相关职能部门大力支持下,相对合理的编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实,有效扭转了生产计划性不强的状况,再有仓储部门的全力配合,使生产进入一种均衡有序的状态,基本上统一了各车间的目标,基本上按要求按期完成了销售订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  二、关于产量质量

  20__年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,管理人员与员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度上提高了各种质量问题的解决效率,使产品的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能在一定程度上得到了很大的提高。

  20__年,生产部门按照公司的整体目标,计划产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

  三、人员管理

  生产部在今年,围绕管理做了很多方面的工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,也是最重要的要素。所以我们的所有工作的开展,都是将人放在第一位,所谓十年树木、百年树人,人员的管理与培养是一个企业的重中之重。

  我们更明白,没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、

  科学化”。规章制度给我们的管理提供了一定的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的`员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

  四、生产与安全管理

  定期召开生产例会,落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,一定程度上增强了团队精神。

  生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重,定期对车间员工进行安全教育,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

  五、现场管理

  20__年,在总经办和6S推进小组的支持下,生产部对现场管理,做了一些改进措施,在生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也在一定程度上改善了生产通道不通畅,零部件摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但现场管理还是有了很大程度上的改善,并且还在进一步推进深化6S管理活动。

  20__年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩。

  但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多有待加强的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

  一、安全方面:主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够,安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位。

  发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在安全事故没有发生以前,就应该立即处理,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,在今后的工作中,对发现安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚相关责任人。

  2、安全隐患整改不及时不彻底。

  有些安全隐患的整改工作存在应付现象,在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,所以在今后的工作中,不论要付出多少,只要发现安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作现象还有存在、没有完全杜绝。

  在工作过程中,员工操作没有严格按照操作规程操作,因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作,一律按照规定严肃处理。

  二、企业认同感和归属感:

  在一部分员工和管理者自身的思想中,缺乏企业认同感和归属感:

  1、对公司推进管理认为过于严格,束缚了员工的自由,没有积极理解它对公司发展的必要和好处,抱一种旁观者的态度,不能摆正个人利益与公司利益的关系。

  2、为了自己的蝇头小利,牢骚满腹,对公司的忠诚度不够高,缺乏明确的是非观,对公司经营的能力保持怀疑的态度,自己的发展进步没有与公司的发展联系在一起,在工作中遇到困难没有积极主动的克服,对自己工作的目标不明确,工作中得过且过,采取混、避、躲的态度,逃避自己的责任和义务,团结协作精神不够好。

  3、在备件和物料的使用上,没有尽自己最大的努力去节约,没有把自己当成公司的主人,认为自己只是个“打工仔”,只要认真完成本职工作就尽到了责任,心存“不求有功,但求无过”,缺少主人翁的责任感。直接影响其他员工的工作情绪,并且带来一些负面情绪。

  三、公司内各部门之间沟通与协调存在的问题:

  企业如同一架高速运转的机器,各部门、各岗位均应该按部就班,有条不紊的按照企业本身的规律运行,管理各环节应当顺畅而有序,彼此配合,彼此协作,互相支持,共同推进。然而,部门之间本位思想根深蒂固,岗位之间互不买账,推卸责任,邀功诿过,纪律松弛,各自为政,各部门之间职责不清,分工不明,人浮于事等等。这些问题所折射出来的公司部门之间沟通与协调存在的问题主要有以下几个方面:

  1、 沟通途径不够

  部门之间需要增进了解,沟通途径不够。片面性的信息往往会在某一问题暴露后,引发类似用人、工作量、职责的讨论,而这讨论的结果如果得不到有效的疏通,极易造成相互间的隔阂。

  2、 部门之间信息传递脱节

  现在的信息传递和协调工作只能局限于某一时间段内进行。而这种沟通协调的结果是:能够分清当前主次,解决当前的主要矛盾,而根本问题得不到解决,可能转变为后续的主要矛盾。

  3、部门之间接口工作职责不明确

  部分接口工作虽然一直有人在做,并且也有相应的分工,但相互之间没有相应的约束力,什么时候做完,完成到什么程度没有详细规定,或完成的部分达不到下一环节的需要,或是出现问题相互推诿,部门之间或是接口人员之间容易产生矛盾。

  4、沟通效率低。

  沟通是需要时间的,协调也需要精力,这就带来了成本的问题,其中包括时间成本,假如沟通不畅,还包含了机会成本:最终可能导致的结局是效率的严重下降,受损失的一定是公司本身。如何降低这种成本、减少企业的损失,这就需要各部门之间做到有效沟通与协调。

  四、设备管理方面:

  1、对设备管理认识不全面、定位的不正确

  长期以来设备管理主要侧重点在于维护设备的正常运转、满足正常施工生产的需要,对设备资产作用的认识不足。

  2、管理的不规范

  一直以来,公司对设备的管理还停留在凭经验、凭感觉来管理,没有进行系统研究。对设备的维修保养也只停留在说明书和经验上,没有专门建立系统台账进行分析、研究,然后制定相应规定和方案。

  3、维修技术的落后

  公司维修人员的维修技术水平、管理水平明显落后于设备技术水平。企业的维修技术、管理水平根本跟不上新设备的技术含量。现在技术人员只能解决先进设备的某些简单问题,一旦某个设备的中央控制系统或者精密多元件出现问题,就束手无策了。

  五、生产现场问题:

  1、车间生产流程不清晰造成以下问题

  (1)由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发,都是可能造成零件的产出进度不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生部分的缺件从而不能按时交货。

  (2)车间与车间之间的零部件周转还存在一定的滞后现象,不能及时周转,在某种程度上降低了生产效率,增加了生产成本。

  (3)上下工序衔接之间的责任人不明确,存在一定程度上的互相推诿的现象,部分工序之间的衔接之间不顺畅。

  2、车间现场管理缺乏标准化

  由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全,造成车间制度管理不系统,不能条理的让生产管理精细化;车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具,生产安全大多依靠经验管理,没有形成完整的组织保障体系,制度没有进行科学化梳理,职工培训不到位,管理比较粗放。

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