生产部工作总结通用➌➎篇(3)

发布时间:2024年01月22日    一键复制全文

生产部工作总结 『范文6』

  我们内蒙古格林特制药有限责任公司,在以董事长赵一楠先生,总经理涂顺根先生为首的公司领导下,20_年上半年在各位同仁的共同努力下,取得了骄人的业绩。下面我将20_年度本人从事生产部工作上半年以来的工作总结向公司领导和同事们会汇报如下:

  1、全力以赴,争取灰黄霉素产品生产线全线贯通

  自20_年10月至20_年3月,本人一直负责灰黄霉素车间后工序提取车间的设备安装工作,在公司付总、胡总和徐主任的帮助下,虽然我没有从事过设备的安装工作,但很快掌握了一些设备安装的技巧。为了响应公司“争取灰黄霉素产品早日全线贯通”的号召,带领广大员工艰苦奋战,遇到困难集思广益,攻破了一个有一个安装难题,比如管道的设计、机器位置的确定、洁净区彩钢板安装设计与验收、萃取车间罐体定位等等,得到了公司领导的肯定和表扬。

  2、赴赤峰凯嘉公司管理与学习

  20_年5月份,我被派往公司下辖赤峰凯嘉公司,负责凯嘉交接的全面管理工作。在那里根据其实际情况,对于车间进行生产安排,使其稳定生产。由于自己在管理方面经验的不足,和其客观条件的限制。自己认识到自己目前还存在许多不足,还要加强学习。后回到生产部工作。在凯嘉工作学习的日子,我想会让我一生难忘,因为他让我真正认识到了自己还错在很多不足的地方。

  3、每周组织生产调度会

  为了交流工作经验和沟通思想,增强团队精神,每周一下午3点,会由公司领导和各部门、车间负责人共同参加的生产会议,会议上总结上一周的工作和安排本周的工作,各部门间相互协调、相互沟通。现如今每周调度会以成为公司日常管理、公司生产管理的重要会议。

  4、贯彻落实公司“6s”管理

  为了加强生产生产管理,贯彻落实公司“6s”管理。生产部要求各车间按照“6s”标准要求严格执行。组织员工进行培训,努力提高员工的操作技能。

  5、合理安排、积极调度,克服不利因素,努力提高人员的劳动效率和设备利用率。

  今年上半年,公司根据个别员工思想不稳定,不安心工作的特殊情况,及时果断地采取整顿措施,我们生产部门积极主动配合公司行动,通过合理安排、积极调度,变被动为主动,不但没有影响我们的生产,相反我们通过这一特殊情况,发挥员工的主人翁精神,克服了设备不足等困难,现在我们的产量和质量比试生产阶段有了很大的提高。

  6、存在的不足与问题

  上半年通过全体员工的共同努力,我们在以董事长为首的公司董事会的正确领导下取得了一定的成绩,为下半年的各项工作打下了坚实的基础,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

  (1)思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠,不积极主动,组织

  观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

  (2)技能方面:由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。

  (3)制度方面:20_年上半年,生产部在公司领导的大力支持下,经过一段时间的施行,我们发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

生产部工作总结 『范文7』

  (一)、职权

  1.受生产部经理授权,具有生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。

  2.有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定(须按审批程序报批)的权力。

  3.有向生产部经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

  (二)、职责

  1.确保生产部以制令制程形式下达的日生产任务的完成。

  2.参与产品实现过程的质量策划,落实质量控制各项措施,组织全面质量管理和全员质量管理活动,确保公司质量目标的达成。

  3.贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度。

  4.根据制令制程开出领料单领取辅助材料并发放。

  5.合理编排班组,安排维修人员工作。

  6.组织、安排员工思想教育、技术培训工作。

  7.掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向生产部经理报告员工动态及员工意见要求。

  8.做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作

  9.完成领导交办工作

  (三)、工作考核评分标准

  1.生产准备

  根据排产单、生产作业周计划、日制令制程及时正确地领取、发放芯圈、网布、商标并清理不合格品和剩余材料及时退库。发错材料每发生一次扣5分;材料领用发放不及时而影响生产每发生一次扣2分;每有一次不合格品和剩余材料不及时退库扣1分;材料存放零乱,没有定位存放和标识,每发现一次扣1

  分。

  2.现场调度

  ⑴按“车间管理实施办法”对车间主任现场生产调度的规定,及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班主任职权范围内应处理的问题,推卸责任不作处理,每有一次扣2-5分;处理不当,每有一次扣1分。

  ⑵按规定需上报的问题需在问题发生10分钟之内上报生产部,每有一次不及时上报扣2分。

  ⑶认真填写值班记录

  每缺1天记录扣2分,填写不认真扣1分。

  3.人员组织

  编排班组人员要做到公平、公正、量才施用。走访10位员工,根据反映意见酌情扣0-2分。

  4.员工教育

  ⑴每月召开一次员工大会,总结上月工作,表扬先进,批评后进;每周召开一次班组长会议,讨论研究工作。每少开一次扣2分。

  ⑵对受处罚员工(质量奖罚)必须在24小时之内找其谈话,帮助其提高认识,达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。

  ⑶每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。

  5.执行纪律

  要求当班时有2/3的时间在车间巡视,发现违规行为严格按“车间管理实施办法”作出处理。凡好好先生、不坚持原则、不敢处理,每发现一次扣2分;制度面前不平等,讲人情、讲关系,每发现一次或接到员工投诉属实扣2分。

  6.安全生产

  每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分;每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。

  7.产品质量

  要求车间交检产品质量合格率(包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准)达到公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分,提高0.1%奖1分;要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。

  8.在设备改造、修旧利废、提高产品质量方面做出突出成绩,酌情加5-10分。

  9.完成领导交办工作

  要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有1次没按时完成或不符合领导要求扣2分。

  10.组织纪律

  要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。

生产部工作总结 『范文8』

  xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这二009年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的'稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司的正确下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  二、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、设备、模具管理方面

  公司自09年以来,新购设备较多,特别是09年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。

  这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;

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