| 工作总结
生产车间终总结报告 『范文1』
20xx年在紧张和忙碌中过去了，生产车间在公司领导的正确决策和领导下，在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下，圆满完成了公司下达的生产任务。回顾20xx年的工作，生产车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提，主要做了以下几方面的工作：
一、 生产管理、完成产量、产品质量方面
1. 生产管理：公司根据产品销售情况下达的生产计划，我们能合理地安排生产，保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员不足等困难，进行XX车间和XX车间穿插生产，为保证完成生产任务，很多员工晚上前来加班至很晚，第二天早上又正常上班。委托加工方面，分别完成了对药业和药业委托加工情况的现场监控。
2. 完成产量：20xx年生产软胶囊共135批，胶囊共50批，片共20批。
3. 产品质量：在保证完成生产任务的同时，车间高度重视保证产品质量的重要性。按照GMP的要求严格管理员工，要求员工严格执行标准操作规程。20xx年车间出了等问题，生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究，不断总结经验，产品质量得到稳步提高。我们相信，只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高。
二、 硬件方面
1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机，进行设备安装调试，已投入生产。
2.对于恒温恒湿机进行维护保养，检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。
3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。
4.压片机压力固定件发现裂缝，及时进行了维修。
5.车间原有的一台空气压缩机性能老化，不能满足生产需求，新购一台空气压缩机，调试安装后投入使用，原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。
6.车间楼下自来水管道漏水，及时进行管道改造。
7.空气压缩机安装油气分离器。
8.更换溶胶出胶口阀门。
9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。
10.生产设备的日常维护维修，保证了生产的顺利进行。
三、 软件方面
1.对于原有的文件系统进行全面升级，使之更符合GMP的要求。
2.制订了设备预防性维护维修计划。
3.对于新购进的铝塑包装机资料归档，并制订了验证方案和验证报告，并完成对新购进空气压缩机的验证。
4.制订益母草软胶囊产品回顾性验证方案和回顾性验证报告。
5.完成已制订的XX车间的、产品回顾性验证。
6.完成已制订的公用系统及固体制剂车间主要设备的再验证。
7.草绘新车间工艺布局图，并完成URS关于生产、公用系统、提取等方面内容，提供给设计单位。
8.办理委托加工延期申报手续。
四、 人员管理方面
1. 随着生产任务的增加，多名新来员工陆续进入生产车间，车间经岗前培训考试合格后，并采取岗中培训、以老带新等形式对于新员工进行培训，保证新员工顺利进入各岗位角色。现新员工基本都能胜任本岗位工作。
2.鼓励新员工、特别是年轻人进入主要操作岗位，增强了车间操作人员的技术储备力量。
3.根据GMP要求，对车间员工进行了培训和评估。
4.公司提拔了有能力，有思想的员工进入车间管理岗位，生产车间充分发挥了他们的主观能动性，车间管理得到进一步加强。
5.对生产各级管理人员进行了明确分工，责任到人。
五、 降本增效情况
1.车间通过对员工的教育，将节约意识、成本意识贯穿到生产的全过程中去，在确保产品质量的情况下，将物耗、能耗降到最低。
2.车间员工鼓励员工不断提高自身操作水平，在操作中总结经验，节约成本。
如工序中回收利用、回收利用等，极大地降低了生产成本。
六、 存在的不足
在20xx年一年的工作中，虽然加强了管理，但还是出现了许多不尽人意的方面。如：
1.员工对岗位SOP执行不到位;车间记录记录不及时;状态标识未及时悬挂或标明;清场不彻底等。这些细节问题在市局、省局的飞行检查中都有不同程度的反映。
2.车间有少数员工工作热情不高，违反公司、生产纪律现象仍然存在，如有部分员工经常上班迟到，工作时精力不集中等。
3.车间员工的学习积极性和主动性、举办培训的针对性，有待于进一步提高。
七 、20xz年的展望
如果说20xx年对生产车间来说是充实、不平凡的一年，那我们希望20xx年对生产车间来说是全面提升的一年。针对20xx年生产车间存在的不足，20xz年我们将采取如下措施进行改进：
1.对于车间生产中存在的问题，首先加强对员工的教育，增强GMP意识，严格按照各岗位SOP进行操作，其次采取各岗位主操负责制，将责任落实到人，同时车间管理人员加大工艺巡查力度。
2.在平时工作中要多注意员工的思想动态，对于肯动脑、做事勤奋的员工要向公司申请给予精神、物质上的奖励，并努力做到知人善用，让每位员工都在最合适的岗位上工作。同时严肃生产工艺纪律，对于违反生产工艺纪律的人员进行惩罚。
3.要求车间各岗位操作人员、 管理人员通过书籍、网络等，适时会同公司横向部门根据人员自我评估结果，举办有针对性的培训，加强学习，结合工作实际，不断总结经验，提高自身分析问题、处理问题的能力。
20XZ年是公司实现大发展的关键一年，为确保完成公司制定的20XZ年的总体战略，我们生产车间有以下几点工作目标：
1.狠抓产品质量。没有质量保证，产量再高也是徒劳。生产车间要教育员工作为药品生产企业的特殊性和严肃性，不断提高质量意识，树立认真、负责的工作态度，真正地将GMP要求落实到日常生产过程中去。同时将责任落实到每道工序，每个人，确保做到“保质保量”。
2.继续做好降本增效工作。鼓励员工优化生产工艺，降低物耗、能耗。各岗位操作人员平时要进一步加强对设备的检查，做好设备预防性维护维修工作，将设备隐患消除在萌芽状态，确保设备平稳、有效地运行。
3.不断提高车间技术人员、管理人员团队建设。充分发掘车间员工的潜力、让更多的员工走上主要操作岗位，增加技术人员储备，确保关键岗位有备用人员，利用一切可能的机会让车间管理人员进行学习和培训，为将来生产规模的扩大奠定坚实基础。
4.围绕20XZ年公司既定的销售目标及新厂区建设，科学合理地制定生产计划，安排生产任务。
5.进一步完善GMP文件系统，为迎接下次GMP认证做好充分的准备。
生产车间终总结报告 『范文2』
一、质量方面
作为生产车间，质量是我们永远的追求!在工作中，我们对产品质量严格把控，做到产品出炉就要被严格的检查，并在经过了第一轮筛选加工后送往，质检部进行第二轮筛选。
生产产品，质量是永远的第一要求，这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求，在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨，或是经验不足的缘故，导致漏掉了产品的一些问题!所以，在工作中就出现了各种问题。
为此，领导们无论是在何时，都会提醒大家，质量的重要!尤其是在生产的车间，一旦出现错误，就是一批的产品出错!如果不能及时的发现，那就会造成一定的损失!
二、效率方面
尽管质量是第一的要求，但毕竟我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段，我们就要靠个人的经验和能力来优化自己的工作效率。在工作中，尤其是一些经验丰富的老员工，最能及时的发现问题，并及时的去解决、上报。为此，我们也一直致力于经验的分享以及以旧带新，让老人带着新人做，以此来提高团队的整体能力。
三、管理层面
在管理上，我们在上半年里加强了对员工的要求，并且也及时的推出了惩奖制度。在此制度下，员工们都积极的寻找工作中的问题，并及时的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题，也积极的带动了员工们的积极性，提升了工作的热情。
四、_年的问题
说到工作的问题，主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障，在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候，却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟，屡禁不止!为此，在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度，将违反规定的行为及时的消灭!