| 工作总结
车间工人年终总结汇报 『范文6』
20xx年已经迎来了终点了，这意味着我们的工作也将要翻开一个新的章节了，回首本年度的工作，我感觉自己在不少方面都成长了不少，这得感谢车间领导们的帮助和提点，同时我也得感谢我身边的同事，要不是在大家的齐心协力下，我是很难又快又好的完成自己的任务的，所以趁着20xx年到来之际，我要好好地总结一下过往的工作情况。
首先，我要谈的便是这一年的工作完成情况，本年度里面我紧紧跟随着上级领导的指示，严格按照车间里面的要求和目标开展工作，正是因为我保持了一种积极的工作态度，所以在车间里干活的时候，我基本上能准时按点的完成每一天的工作，有时候车间里面需要我们加班，我自然也绝不推脱，只想着尽快完成领导们的要求。这一年里，我改掉了之前较为懒散的作风，我力争每天准点赶到车间内，确立好今天的工作目标，然后梳理好自己一天的工作状态，在工作的时候我会投入十分的精力，让自己时刻注意好机器的运转以及产品的产出，在这一年里面，我没有出现任何意外事件，也没有被检查出操作违规的情况。
在保证了思想上没有下滑情况后，我便开始了追求更高的目标。我来到咱们车间已经有好几年的时间了，但是我现在还是车间里的一名普通工人，这和我的工作能力有着不小的关系，我自知自己在处理业务这一方面欠缺了不少火候，所以始终没能走到更高的位置。我自然不满足于现状，于是我在这一年里面花了很多时间去学习了更多操作车间机器的知识，除了参加车间里面组织的培训外，我还特意去找了前辈们取经，通过一段时间的学习后，我能感觉到自己对于工作有了更新的认知，而且也明白了人就应该不停地学习下去才对，不然只甘愿做一名普通的工人是绝对不符合社会的`要求的。
现在，我的工作效率已经一点点的再提高了，产出效益也有了不小的提升，但是我还是不满足，我希望自己能获得更大的进步，所以在20xx年里面，我会安排更多的计划，争取让自己的个人能力再上一个台阶，让我能多为车间效一点力，这样才不会愧对于大家对我的无私帮助。相信在大家的共同努力下，咱们车间一定能越干越好！
车间工人年终总结汇报 『范文7』
在电工领导的带领下，我知道电工应做到“严.勤.细.实”四点.下面我用粗略的见解谈谈.
第一点“严”就是严肃认真，对待工作不能敷衍和马虎.特别是我们从事电工行业.不严格要求自己，危险会随时都会出现.《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的，只有认真地把书面的知识运用到实践中去，正所谓理论结合实际，一切安全事故都能避免.
第2点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳.胸怀宽广的人，哪怕是英雄，也离不开勤字.
第3点“细”主要是细心和细致，我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题，努力地工作和改善自己的生活环境，在工作上尽量地做到循规蹈矩.
第4点“实”我觉得对人要实在，不虚伪，用术语讲就是“不社会”对待工作，要实事求是，不讲假话，是就是，不是就不是.包括领导干部，能办的就办，不能办的就说明原因，这才是君王风度.
车间工人年终总结汇报 『范文8』
在公司领导的指导和各部门的协助配合下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的准备和规划。
xx年的生产情况汇报如下：
一、生产管理方面：
1、进行现场定置管理，设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品出现不合格现象，对加工的零件质量严格执行三检制度;
3、为了节约能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原则;
4、为了配合协助三水新厂的搬迁，完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理，清理了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力量完成统一品种，再转型号以提高生产效率;
2、为尽快实现生产力，实行强化培训法，针对机加工组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学习及考核，使得新员工及时有效的独立上岗，为生产任务争取了宝贵时间;
3、为提高车间员工工作效率及安全，在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;
4、为降低轴头不合格率，组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习，使得员工对产品质量的意识进一步的'了解及提高;
5、坚持月度安全检查工作，及时发现安全隐患，进行整改跟踪，没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造，增加安全防护设备以提高员工的安全性，如:机加三车床增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;
6、为了满足生产需求，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班任务，相互制约员工，从而提高员工的纪律性。
三、新产品开发生产方面：
1、车轴类：加工美式及德式2.9.11.12.16.18.gs12t等一系列加长轴;
2、悬挂类：完成加工新产品非洲悬挂bc1411.bcg1611和空气悬挂9.11.13t及机械悬挂8.11.13.16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件：
1、美式13.14.16t双头镗的使用:
(1)对称度不行
(2)椭圆较大
(3)质量的不稳定;
2、德式12.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;
3、ts1数镗系统的更换，影响了德式轴的产量;
4、推方机推方的使用:
(1)推方机本身存在的问题;
(2)轴管壁厚存在问题;