加工车间主任终总结汇总31篇(11)

发布时间:2024年01月31日    一键复制全文

加工车间主任年终总结 『范文30』

  一、实习目的

  印刷工艺实践是教学计划中最重要的综合性教学环节之一,是培养学生综合应用其基础理论、专业知识分析问题、解决问题,提高基本技能,引导学生理论联系实际,向工作岗位顺利过渡的重要台阶。

  通过在印刷企业参与印刷工艺实践,使学生能够全面熟悉整个印刷生产过程,初步掌握印前、印刷、印后加工工艺,了解印刷企业管理和质量控制的基本方法,为后续工程能力培养奠定良好基础。

  二、实习单位

  (一)实习单位简介

  上海雅昌艺术中心经营模式:传统印刷+现代IT技术+文化艺术,以印刷为基础,以数据库为中心。雅昌是集艺术品展览、艺术品复制、中国艺术品图像数据资源管理系统、艺术品精品印制、艺术出版策划、艺术衍生产品的开发与经营以及艺术家代理经纪服务为一体的文化公司。在今年“中国最美的书”评选中,上海雅昌有三本印制的书获奖。

  (二)实习部门(DPC)简介

  这段时间我是在数据处理中心(DPC)实习的。DPC主要由工务课、制作课、输出课、图像课、质检课、数据课组成。这9周我先在质检课实习,之后在工务课实习。

  三、实习时间

  我于201*年8月19日正式进入雅昌实习,至201*年10月22日已实习大概9周。

  四、实习安排

  (一)实习前的准备工作(8.19-8.20):

  1.公司领导见面会

  2.公司简介、规章制度、企业文化培训(由公司HR负责)

  3.介绍本次实习计划及要求(由公司HR负责)

  4.品质策划部人员甄选

  (二)新员工岗前培训(8.21-8.22)

  (三)具体部门实习(8.23-10.22)

  我们一行人(8个)被分成四组分别在不同的部门轮岗实习,一个部门一个月。实习的部门有:工务课-制作课-图像课-输出课-质检课

  五、实习过程

  (一)实习前准备工作

  初来雅昌,第一次真正的接触社会,对一切都充满新鲜感,也对陌生环境有一种莫名的恐惧感。在与领导的见面会上,看到亲切平易近人的戴总,满脸笑容的刘经理,HR经理等等各位亲民的领导,内心的恐惧在不知不觉中消除很多。为了让我们更快的了解上海雅昌公司的企业文化、规章制度、岗前需要掌握的知识以及品质标准意识,接下来是由HR给我们进行公司简介、规章制度、企业文化方面的培训,以及公司相关技术人员进行的基础知识培训。

  (二)品质策划部人员甄选

  品策人员的甄选是由品策经理林国梁亲自进行挑选的。他一对一进行面试,问了所有人同样的一个问题:我前面这个笔记本需要怎么做出来的。大家的回答都不尽如人意。刚从学校出来的我们,按理说对这些理论知识掌握的很好才对,可结果是过了一个暑假又还给老师了,不禁对自己交出的这份答卷感到惭愧。同时也在警示我知识特别是专业知识必须温故而知新。甄选的结果是5个人留在品策实习,我们8个人被安排在DPC实习。

  (三)DPC实习

  8.23在HR的带领下我们来到DPC,在DPC二楼会议室各位主管简单的介绍了他们各部门的工作内容及需要注意的地方。在简单的自我介绍之后,我们与各位主管进行双向选择,开始了我们真正意义上的实习之旅。

  8.24进入质检课。我想大学,只是教会我们学习的能力。刚进质检,姚主管很客气的向其他同事介绍了我和我的搭档。之后大家就各忙各的,同事们也没有理会我们。主管向我们介绍了DPC的大概工作流程,之后给我们了一个大的文件夹,里面有制版品质课检验细则,详细的记录了校对与质检的检验标准;还有工作中需要用的繁体字表,校对常识,常见拍卖活件材质、品名英文翻译一览表等等。基本上一周的时间,我都抱着它,把我自己认为有用的东西抄到笔记本上。一接触工作,才知道在学校学到的东西大多数都不太用的上,觉得自己像是一张白纸,上面什么也没有。本着可能以后会用得上的原则,如饥似渴,生怕错过任何一个知识点。我们每周星期五HR会组织一次交流座谈会,目的是了解我们实习生的心声与困惑,并协助解决,以及我们对公司各方面的建议及意见。可能因为是刚到的新人,有问题时会有些不好意思问老员工,怕打扰别人。有时候,会去厚脸皮的跑去问主管,主管也会耐心给我们讲解。就是这样,会觉得很开心,因为慢慢的犹如一张白纸的我,上面逐渐有了色彩。第二周,慢慢的,跟同事们熟悉之后,相处起来容易很多。因为正好我们来的这个时间,公司也从其他学校招来实习生,在质检除了我和我的搭档还有五个实习生。同在一个起跑线上的我们,无形之中,相互之间,似有似无的竞争力隐隐存在着,并不能够成我们的压力,相反给我们带来学习的动力。

  真的觉得我们挺幸运,赶上了公司组织的杭州旅游。去了莫干山和下渚湖,第一次这样这么多人一起旅游,甚是兴奋。

  感觉DPC很像一个学校,因为实习生很多,讲师慧姐专门将制作课的实习生组成了一个班,便于管理,和让他们能更快地熟悉和掌握公司有关制作用到的软件。公司在这段时间有很多关于各部门的公开课,实习生都可以去听。每一次,我们只要看到他们去上公开课,就跟着去,做到最前排。有些时候,会放一些励志和有关思维方式的视频,收获很大。正能量满满。

  在第二周快要结束的时候,姚主管跟我们说,下周有时间你们几个进行考核。理论知识和实际操作。当时觉得很多自己都没有掌握。因为在质检,校对时要求认识好多繁体字,作为一个主管,必须认识5000字以上。所以这次考核的一个内容就是常用的繁体字。还有就是星期一到星期天的英文,十二个月的英文,常见拍卖材质和品名英文翻译,数字的英文翻译等包括找出一段短文中的病句。实操部分就要求你掌握常见校对符号的用法;一些繁体字在具体语境下繁简转换的用法;图片与文字的合理、美观排版;对联校对时应注意的问题等等。这些考核内容你该不是主管给我们说的,是之前的同事有些就是这样的考核模式。很紧张,因为好多繁体字都没有掌握,实操部分还都不会。就连常用的校对符号都不知道有哪些,心里很是着急。接下来的时间,就把常用的繁体字都整理出来,反复写,直到一看到它的简体就会写、能写出来它的繁体。还有有关拍卖的一些英文翻译,也是需要像记英语单词那样把它记住。感觉自己又回到了学校,那种求知的欲望很是充实。因为其他五个实习生比我们来得早,我们会借他们的笔记看,他们都很热情,不会有私心,如果你问他们问题,他们会把自己知道的都考诉你,如果你听不太懂,会不厌其烦的再解释一遍。

  在质检的第三周我们几个一起进行了考试,第二天考核成绩就出来了,我和我的队友成绩一般,有一个其他学校的同事成绩是130+,满分是150。觉得自己不够努力,今后一定要更加努力地主动地学习。也是要感谢姚主管,因为这一次的考核,我认识了自己的不足,知道自身方面需要改进的地方。

  9.22告别质检课,来到工务课。工务课是DPC第一个环节也是最后一个环节。向秦主管介绍了自己后,主管很热情的向我们简单介绍了本部门的主要工作内容。公务课也有其他学校的实习生,比我们小很多,但做起事来并不含糊。她们很热情,教我们怎样裁纸,粘页,怎样裁封面,怎样裁拉页,以及平时工作过程中应该注意的问题。发自内心的感谢她们。在公务课,跟公司的营业员接触很多,学会了很多做人做事的方法及道理。

  首先是接电话,刚开始觉得自己是新人,会不好意思,但慢慢地会把自己当做本部门的一员,每一次有电话进来,只要没人接,自己会很快去接电话,并把对方交代的事记下来,告诉秦姐,或者是自己能解决的就自己解决。在这些方面,觉得自己成长了很多。其次是别人交代的是要懂得及时反馈,遇到自己困难多想一步,看能不能解决问题。一营业员打电话过来让我统计一篇文章的字数,去制作让他们统计,说现在使用的这个软件不能查字数,我就走了,也没有及时反馈。等到他打电话回来时,训了我,自知理亏,急忙道歉。从这件事情得到教训,自那以后,做事严谨多了,也懂得及时反馈工作进度。

  六、实习效果

  (一)公开课的得与获

  实习的这几周,期间有些同事因为考核不及格被辞退。现实很残酷,可现实就是这样。许是他们刚来一个陌生的环境,一些旧的不好的习惯还在继续。在这里我想分享一个小故事。鹰,是世界上寿命最长的鸟类。在他们40岁时,喙会变得很弯很硬,羽毛变得硬且厚,飞翔十分吃力。他们只有两个选择,要么等死,要么选择痛苦的更新。他们会努力飞向山顶,让自己重新长出喙,尽管一次次失败,但仍然坚持。长出新喙,再用喙拔掉脚趾,长出新的脚爪。再用新的利爪拔掉羽毛,长出新的羽毛。这个过程,是何等的痛苦,可是这个时候为了生存,他们必须做出痛苦、苦难的决定。我们呢?有时候,必须做出困难的决定,改变就习惯,学习新技能。要有自我改革的勇气和再生的决心。从生存的决定,我想说,从我们最基本的需求来说,需要我们争取最大的主动权来改变自己,不断提高自己的综合素质与技能以适应这个不断变革、快速发展的社会。

  (二)在质检课的那些日子

  刚到质检,就觉得自己高中语文没学好,审美观也不是很好。因此在平时没事的时候就会看看样书柜上的拍卖样书。起初看书的时候,只是看看内容。在请教了老员工之后,才知道,他们平时看书一看拍卖公司的图文排版风格,二看文字排式。真应了那句老话,外行看热闹,内行看门道。在质检,认识了很多之前不认识的繁体字,知道于,后,制,里等最常见的几个字什么时候转繁。知道了天干:甲乙丙丁戊己庚辛壬癸,地支:子丑寅卯辰巳午未申酉戌亥。校对和质检的工作要求你要懂得各方面的知识。

  在质检主管的讲解下,知道了中国画的画分三科,人物、花鸟、山水,表面上是以题材分类,其实是用艺术表现一种观念和思想。画分三科,即概括了宇宙和人生的三个方面:人物画所表现的是人类社会,人与人的关系;山水画所表现的是人与自然的关系,将人与自然融为一体;花鸟画则是表现大自然的各种生命,与人和谐相处。三者之合构成了宇宙的整体,相得益彰。真正影响你的东西都不是立竿见影的。很佩服主管的学识,他告诉我们,山水画的奥妙是散点透视法。采用三远,即高远:自下而上仰山巅;深远:自山前窥山后;平远:自近山望远山。这些,都是我在学校不曾学到和接触到的。

  质检的工作主要分为校对和质检。校对主要的对象是做稿和改稿,因为是激光纸(打印纸)只需看图片的完整与否,器物是否在色块内左右局中以及看着它标的尺寸是否缩放合理符合事实,图片内有无裁字裁章,一个字一个字对着墨稿或设计稿校对。版式美观合理为准。质检主要是检查蓝纸和数码样。数码样是校对ok后经输出课输出的数码样,检查时一定要先看口袋上的工作指示单,按单作业。蓝纸的检查比数码样要复杂一些,首先看指示单是必须的。再先通览看有无明显的错误,类似于价格、作者与图对应与否;其次是对着帖样看蓝纸,以帖样为准,检查蓝纸内容有无错误。最后再终检。终检必须是其他人,因为有些时候,是当局者迷,有的地方错误自己看不出来,这时候就需要换一个人。

  校对与质检的工作,需要耐心,细心和静心。“精进,把每一个当下做到极致:注重细节,重视品质,持续专注地工作。”这是《工匠精神》中的一句话。我想说,其实,不光是质检,任何工作都需要这“三心”。我们往往忽略了工作给予我们的除了钱之外,还有宝贵的经验、良好的训练及才华的展现!它们能帮助我们创造出更多的财富,所以与金钱相比,工作中获得的能力、成长、经历、经验、尊重更有价值。

  (三)在工务课的成长

  工务课其实原属工艺课(品策一个分支),现在独立门户分出一只,是数据处理中心的重要组成部分,是连接营业与数据处理中心的窗口。

  在工务部门,才弄懂了DPC的整个工作流程:营业(承接客户订单;下发制版工单)→工艺(审核制版工单;制定工艺要求;整理分版下单)→调度(制定生产计划;负责活件进度)→制作(根据工艺要求制作)→图像(扫描、调色)→输出(将图像调好图色的活件进行数码打样与蓝纸的制作)→品质(做稿活件的校对;数码样蓝纸的检查)→工务(将质检ok的活件(做稿激光样与新作的数码样)裁粘成一本将给营业)。一下子豁然开朗啊。

  在工务课,必须记住且是基本知识的我想就是完工稿件的整理了。它要求必须按部就班,不能漏或错过任何一个步骤。1.看工单,确认活件是否需要裁粘;2.确认活件是左翻本还是右翻本;3.检查每版的资料是否齐,如做稿的设计稿,新做的墨稿,改稿、改版的批样,然后对照每版口袋顺页码,若发现稿件不齐,及时找上一工序;4.裁样时看工单尺寸,先裁短边,再裁长边,激光纸一般一次裁6-8张,有拉页的单独挑出来,注意indd版式的角线是否统一,AI版式的左右P不能一起裁;5.封面、拉页、折页、请柬、信封、其它异形稿件需打折线用小刀片裁,有圆角的需用剪刀剪出轮廓形状,小尺寸的稿件最好用小刀片裁;6.粘样时左右P的样中间间隙为0.1mm,间隙太紧容易爬坡,太开容易粘到别的P,上下两端的胶带不能太靠上,粘几P后务必确认左右P关系;7.粘完样后一定要检查,避免漏P,粘倒的情况,检查方法:拍卖稿件顺下图录号,图片在切口,文字在订口;商业活件有实际页码的,可顺下页码,没有页码的稿件一定要对照墨稿检查。

  简单的事情重复做,你就是专家;重复的事情用心做,你就是赢家。一个安静的心情,沉淀的工作态度是很重要的。在工务,最常做的就是裁激光纸、数码样,粘页。看似简单的事情也有许多技巧。刚裁纸时还不熟悉裁刀,对裁刀的感觉与尺寸拿捏的不是很精确,因而常常将尺寸裁错,导致工作效率很慢。一段时间之后,慢慢掌握要领。现在裁纸顺手很多。粘页时,撕胶带也是一门艺术。要斜着撕,这样胶带会很容易撕下来。刚来工务的的时候,撕胶带比较吃力,这个技巧还是同事告诉我们的。让我有成就感的是一直是大家公认的比较难发单的蓝纸我学会了怎么发,还学会了怎么发外。这里解释一下,因为有些时候,菲林传统样,不干胶,uv上光,bie线等工艺公司都会交给其他相应的公司去做,因此会发“发外工作指示单”。在这里对直压和透穿有了概念上的理解。

  一个懂得沉淀的求知者,看待学习的态度是:不论以后是否从事这个行业,都要在工作过程中学会对自己有利的东西。对于我们,每天都是从零开始的`积累与收获。在实习阶段,不光是在学习,我想更重要的是学习在这个社会如何为人处事和思维方式。

  七、意见与建议

  对学校的建议:真正接触工作,才意识到自己在学校学习的不足。在学校学习的软件很少,只是在做实验时才能用下。可能是自己没有那个主动学习软件的意识,一来实战工作,感觉自己什么也不会。所以建议学校适当增加软件学习方面的课程,增强我们印刷专业学生在印前这一方面的软件技能。其次,是想建议学校在大二大三都能让学生进企业实习,去学习在学校学不到的人和事和一些实践。这应该会使我们更明白自己专业是干什么的,也使我们更加明确自己的专业方向。

  对实习单位:雅昌是一个文化气息很浓的企业,所谓文化,其实并非多么高深的道理或者学问,究其根本,不过是一种生活方式而已。细节之处,更看出文化底蕴。一进厕所,就可以看到宣传海报,雅昌工作氛围很轻松,我想,这是值得称赞的地方。学院气息也很浓,大家都说,雅昌像是一个学校,确实,对于实习生,它有很好很健全的一套培养模式,注重品质意识,这在他们工作态度的一丝不苟上就能看出。在这里,我想建议:1在DPC最难上手的是图像课,建议对图像的实习生进行比较系统的培训类似于制作课那样,但也不用手把手教。因为对于我们刚从学校出来的大学生来说,对工作两眼抓瞎,刚进公司,不知道如何进入工作状态,所以进步会很慢。我想,如果有人引导大的方向,我们会成长很快。2返工问题。我想这就要求每一个作业人员在工作时认真仔细,而且作业完成后必须自检,这要返工率和出错率会降低很多。

  对自己的建议:1主动并且保持初学者那样的激情。保持初学者的心态很了不起,初学者看待问题角度多种多样,它是一种谦卑的心态和不迷惑于表象而要洞察事物的勇气。2努力工作且注意总结和反思。

  八、写在后面的话

  很感谢学校老师为我们在企业实习所付出的努力,也很感谢雅昌能够给我们提供这样一个实习的平台,衷心的说声:谢谢。

加工车间主任年终总结 『范文31』

  当xx年的钟声敲响之际,我们送走了xx年。回顾已经过去的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:

  一、采取各项措施,确保完成生产计划

  xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。

  采取的主要措施有:

  1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作准备。

  2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

  2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

  2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

  3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现责任心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和责任心。

  4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

  5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

  5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

  5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。

  通过以上方面的工作,质量指标达到考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、安全生产培训

  车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、设备保养知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特殊情况不随便调换,是设备保养落实到实处。

  3、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间5S现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

  1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下:

  (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

  (2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,保持干净,上班时需穿干净的工作服。

  2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。

  3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

  4.通道必须始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

  5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

  6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

  7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。

  8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

  9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

  10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

  11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

  12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

  13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

  14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

  15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

  16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

  17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。

  18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌,团结友爱。

  车间考评:

  车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

  通过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。

  四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

  1.进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

  2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

  2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

  2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

《加工车间主任终总结汇总31篇(11).doc》
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