精选车间度总结模板锦集【精选】34篇(6)

发布时间:2024年02月08日    一键复制全文

精选车间年度总结模板锦集 『范文15』

  我是20xx年xx月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下

  一、在生产节能改造上下功夫

  1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

  2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨

  3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,

  4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题,

  5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

  6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

  二、为扩大在生产,新建小项目4个

  1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

  2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

  3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。

  据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

  4、新建了一套厂房,

  三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。

  1、在污水中成功地回收了30%液碱,

  2、在污水中成功地回收了大盐。

  3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

  4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

  四、在安全改造上下功夫,

  1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

  2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

  3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

  4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

  五、做到减员增效。

  1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

  2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

  3、最终实现公司增加效益。

  最终实现公司效益和员工收入同步增长。

精选车间年度总结模板锦集 『范文16』

  光阴如梭,一年的工作转瞬又将成为历史,20xx年即将过去,20xx年即将来临。我们车间在公司正确领导和全车间员工的共同努力下,紧紧围绕公司生产任务为中心,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,确保了各项工作的顺利推进,从人员管理、工艺改进、产品质量以及产能的提升等方面比往年都有了较大的进步,现就一车间1-11月的工作总结如下:

  一、主要任务完成情况:

  1、1-11月完成半轴锻造 件;贯通轴锻造 件;小件件;光杆吨。

  2、1-11月完成半轴调质 件;贯通轴调质 件;小件 件。

  3、锻造产品质量合格率 。

  4、重大生产事故和安全事故为发生骨折3起。

  二、加强产品质量管理:

  1、要完成生产数量,首先要保证产品质量。为了保证产品质量,技术开发部根据我车间现有人员、工装设备、技术能力、生产环境、安全等各方面的因素,不断完善了各工序的工艺文件和TS16949质量管理程序文件,明确各工序的工作职责。车间每班按照技术文件要求进行检查督促,通过每周晨会对车间员工质量意识进行培训,使TS16949质量管理体系在我车间实际运行得到不断完善。

  2、以装备质量保证产品质量,今年车间在设备部大力支持下,先后完成250T摆碾机、200T摆碾机的项修和大修工作,设备维修后在该两台设备加工的产品质量得到很大改善,提高了质量合格率、降低生产成本。

  3、以模具质量保证产品质量,配合技术开发部对部分设计不合理的模具进行改进,对台亚SV71等锻造难度大产品采用石墨乳喷枪,提高了产品质量、延长模具使用寿命30%、降低了生产成本。

  4、坚持质量是生产出来的,而不是检验出来的这一观点,加强过程质量监督检查,车间每天巡查各工序,对违反工艺纪律的班组和个人,严格处理,绝不姑息。

  三、设备管理:

  1、坚持每班在作业前严格按设备点检内容进行设备点检,提前发现带“病”设备,防止设备在运转后发生较大的设备安全事故。

  2、切实做好生产工程中巡回检查工作,掌握生产设备的运转情况,以便及时发现设备异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。根据生产的缓急,加班、加点的抢修设备,确保生产的正常进行。

  四、节能降耗、降低生产成本:

  1、对于能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体,最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,有车间主任签字审批,用在哪、干什么都要作标明,物资领取必须以旧换新。

  2、 杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象,节约用水、用电,以减少浪费;坚持人走灯灭、拉闸断电。

  3、坚持减少、避免使用高峰期用电,合理调整耗能大的工序上、下班时间,尽量使用用电低谷和平谷期,降低生产成本。

  4、更改锻造模具的脱模剂,将原采用6000元/吨的油料脱模剂更改为20__元/吨的石墨乳,石墨乳不单成本降低,且提升了产品质量和改善车间生产环境。

  五、加强车间内部管理:

  1、为了确保生产任务的完成,车间根据生产部下达的生产计划,编制个人、班组单班生产计划,在车间内部实行个人、班组派工单,对不能完成派工单计划的个人和班组要求其加班都必须完成,以保证生产的正常有序以及计划完成的及时性。

  2、通过每周晨会和业余时间对车间员工进行技术技能培训,组织相关部门和车间技术业务强的人员一起研究解决生产过程中存在的工艺技术难题,先后完成福建台亚产品在1000T压力机上批量锻造、式炉的生产使用。更改调质淬火装炉方式,解决表面淬火变型弯曲度大、粗校直难度大等质量问题。

  3、坚持每周召开车间晨会两次,对公司劳动纪律、安全文明生产、产品质量问题等进行宣讲,使员工的综合素质得到提高。对员工培训和宣讲后要求其参加人员签字确认,并进行保存。车间通过晨会广泛开展综合评比活动,积极宣传和表扬工作中涌现的先进班组和个人。车间每月对各班组的出勤率、生产完成情况、产品合格率进行分析,对发现的问题及时进行了指导帮助,促进了车间各项管理工作水平的提高,对完成生产任务,起到了极大的推动作用。

  4、坚持每班对设备、地面进行清扫,每周一次彻底的周保,对每班和周保不彻底的要求整改或处罚,配合公司每周进行5S文明生产检查,促使车间所有员工都具有文明生产意识。

  风风雨雨的20xx年即将过去了,回顾20xx年的工作,首先感谢公司各级领导对车间工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这一年里勤勤恳恳,兢兢业业。虽然取得一些成绩但离公司的要求还很远,质量的不稳定、工伤事故比往年上升、生产成本居高不下等问题。面对着种种困难,方法总比困难多,相信我们在来年定能取得更好的成绩。

精选车间年度总结模板锦集 『范文17』

  在党的__大精神鼓舞下,在公司及车间领导的关心帮助下,特别是通过对庄总“向管理要效益,节约每个铜板为自己,也为纳爱斯”讲话的学习后,经过不断的实践,在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。现总结如下:

  一、向管理要效益,紧抓安全生产。没有安全就谈不上效益。针对此,我要求员工严格按操作规程操作,时时牢记安全注意事项,杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如反应釜属于压力容器,高温高压运行;行车操作中重物易摆动;还有吸滤现场易脏易乱,容易发生滑倒、拌倒事件,这都存在着很多安全隐患。所以,我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作,且要不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患消灭在萌芽状态,防患于未然。

  二、向管理要效益,提高员工工作效率和设备利用率。工作中,我时刻注意员工的思想动态,及时做好员工的思想教育工作,积累管理经验,结合制度科学管理,以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用,让每位员工都在最适合的岗位上工作,“能者发挥所长,健者不遗余力”,低投入,高效率地做出更好的成绩。根据车间规定,我还要求员工结合每天生产情况及时调整所用反应釜只数和滤池个数,以减少设备修理次数,充分提高设备利用率,减少物耗能耗,增加效益。

  三、向管理要效益,确保产品质量。没有质量保zheng,产量再高也是徒劳,相反,还可能给企业带来巨大的损失。为此,我严格执行车间分等级的质量管理制度,奖罚分明,以促进员工努力钻研业务,提高操作水平,确保泡花碱成品的各项指标均在合格范围内,做到高质稳产。

  四、向管理要效益,努力做到同样的质量成本最低,即物耗最低。为此,我要求员工合理控制配比以降低砂、碱消耗;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护,以确保设备正常运转;并结合相应制度严格考核,严禁浪费以做到降低生产成本。

  另外,我还加强对现场的管理,把现场管理贯穿于整个管理工作之中,以提高工作效率,确保安全生产,保zheng生产有序进行。

  今年10月份,纳爱斯益阳有限公司开始试车,泡花碱车间首先投入运行,很荣幸,我被派往益阳主持这次泡花碱车间试车任务。试车初期,因为益阳石英砂与总部相比较为复杂,品种多且颗粒粗细不匀,质量好坏相差甚远,这给大部分是新员工参与的试车带来很大的困难。为此,我和公司来人一起,一边认真分析石英砂目数、水分及SiO2含量,一边参照总部在试用益阳石英砂时统计的数据,反复试车、摸索,及时记录新的数据,不断总结、研究,终于确定了各种石英砂配方及相应的工艺参数,并将各种石英砂批量试车情况汇总报益阳公司作为石英砂招投标的参考依据。根据益阳泡花碱车间的实际情况,我还在总部泡花碱车间制度标准的基础上制定出了切实可行的工作标准及岗位考核细则,以促使员工努力工作。期间我还配合项目组完成了对操作规程的修改,使之更加完善,更加切合实际。由于一开始就加强了对质量和物耗的控制,试车成绩非常突出:

  1、通过对配方中碱投量的合理增加,单釜产量从11月份的14吨左右提高到12月份的14.7吨左右;

  2、11月份所试用石英砂品种较多,砂、碱单耗控制困难,但由于一开始就加强了这方面的控制,砂、碱单耗还是达到了公司要求。而且通过试车确定出所投用的石英砂后,12月份砂、碱单耗与11月份相比明显降低;

  3、成品质量一直很理想且稳定,特别是成品色ze控制,清澈透明,外观感觉很好。在试车期间,我还时刻注意每个益阳新员工的工作表现及综合能力的好坏,分批挑选可造人才进行培养,经过严格要求和耐心的帮教,确定出车间负责人及班组长人选报益阳公司任命。“工夫不负有心人”,通过一段时间的努力,车间生产有条不紊,现场整洁明了,管理严格规范,受到益阳分公司领导的表扬。

  这次益阳之行是我一生中最难得的学习机会,两个多月下来,我学到了很多以前所不会的东西,管理水平也得到了提高,思考问题更加严密更加周到了。试车过程中,我向项目组提出过许多合理化建议,大多被采纳,有些已经改过来,有些无法改动的准备在其他三个生产基地的泡花碱车间设计中实施。明年,四川成都很快又将试车,如果还有机会前往,我相信,我会做得更好。在今后的工作中,我将继续努力学习,不断实践,积累经验,缺什么补什么,以求全面提高自身素质和管理水平。并坚持解放思想、实事求是、与时俱进、持之以恒地做好管理工作,配合车间带好新人,以确保纳爱斯其它三个生产基地能顺利投入生产。

   车 间

  乙班班长:

  .12.30

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