生产部门年度工作总结 『范文12』
20xx年2月份,车间领导班子改组,一年来,在新的领导集体的带领下,以“三基”工作为切入点,内抓管理,外塑形象,在“一学六促三整改”的总体要求下,乙烯车间的整体面貌焕然一新,各方面工作扎实推进。我们横三班作为车间的重要组成部分,对车间的各项工作也做出了我们应有的贡献,我个人的人生轨迹和工作经历也书写了浓墨重彩的一笔,受益匪浅,获益良多。
在装置的生产运行上,公司上半年的指导思想是优化各项参数指标,随着整个市场经济环境的转变,下半年则以提高产量为主。具体到我们自己,特别是下半年,生产任务重,在密切注视制约生产的突出问题和隐患的前提下,如gb201段间压差和热负荷、裂解炉的运行尤其是1号和2号炉、pv9025调节滞后等,本着前向物流不中断、安全阀不启跳的原则,尽可能的提高装置负荷。综观全年,上半年整体尚好,下半年问题集中。如7月20日因系统波动造成丙烯罐污染并导致聚丙烯停车一天,是一次典型的生产事故;而8月27日因pshh5110导致gb501联锁停车并波及到整个装置,留下的后续问题也很严重,则是一起典型的操作上的责任事故。通过这两起极具代表性的案例,充分暴露出了很多我们实际工作中存在的突出问题,日常的工作和生产中,没有牢记自己的岗位职责,各岗位间沟通不够,没有全局观念,缺少集体意识;缺乏工作热情,不能以一个更高的层面来对待生产中出现的问题,管理者个人驾驭全局的能力也有待进一步提高;人员结构矛盾突出,中坚力量不足,维持正常生产尚且稍显稚嫩,何况在非正常情况下,即便有责任心也心有余而力不足。当然这些都不是一朝一夕能解决的事情,在培训和责任方面还有很多工作要做。09全年共发生四起大范围的停车事故,其中两起为责任事故。实际上任何一起事故都是责任事故,都需要有人来承担责任,只不过有两起是发生在我们自己人的身上,这也正是我们今后工作中需要着力避免的方面,有能力的问题,有管理的问题,也许还有整个社会客观现实的影响,积极性不高。
班组的日常管理和建设方面,我个人以及班组的成员一直以来都认为我们横三班是一个非常优秀的集体。内部团结,氛围友好,也善打硬仗,如年中的篮球比赛,我们的小伙子敢打敢拼,成绩不重要,关键是气势,是凝聚力,是一种精神。对他们的生活和工作也尽量的能考虑周全一些,如针对目前年轻同志多、住单身同志多的情况,横班为他们配备了篮球、羽毛球、乒乓球、棋牌等文体娱乐用品,丰富他们的业余生活。同时有父母因病住院的、结婚生小孩的等等横班都会派代表去看望,使他们能感到组织的温暖。其他如日常生活用品的开销、集体的活动、夏季防暑降温饮品、qq群建立等等,我们都尽力在做。管理上,在车间考核细则基础上,我们也制订了自己的考核办法,并根据具体情况会做出一定调整,目的就是奖罚分明,鼓励典型,充分调动大家的积极性,为安全生产保驾护航。比如张勇这个同志,在5月份的民主生活记录中我写道:“…特别是裂解小班,张勇在副职班长调离,班长疗养的情况下,在外边带领几个新同志干的有声有色,很辛苦也很充实,值得我们很多人去学习…”,日常的巡检中也多次发现隐患,受到了同志们和车间领导的一致好评,的确是我们身边一位平凡却高尚的学习榜样,起到了很好的带头作用。奖金的分配上我们近期也做出了调整,班会上我讲道:“…全民职工做奖金的是15个人,其中拿外操奖的只有3人,都是老师傅,都能够独当一面,如果再拿外操的奖金对他们不公平,所以从这个月开始取消内外操的差别,都一样,班长也仅仅多出10块钱,不过是个体现,当班长要求的是责任。其他的同志以后也参照这个原则,但是一定要互相学习,里边的学外边的,外面的也要到室内来学,才能有一个大的提高…”。也有问题和不足之处,这很正常,俗话说十个手指头伸出来还不一边齐,何况是人呢,关键是正确对待,正确引导。如9月27日的那次劳动纪律,当然这主要是我个人作为一级责任人的管理问题,我也进行了认真的反思,“唯有德者能宽服民,其次莫如猛”,既然做不到德,或者即使你有德人家却不领情,那也只好重症下猛药了,今后在这一点上我会努力加以改进和完善。如何抓住和解决生产上、设备上、人员结构上、思想上的矛盾和问题,是一项长期而繁杂的工作,需要我们认真对待。
对于来年的工作,我想首先要确保产品质量和设备安全。质量是生命,设备是根本,搞生产不是拼设备,设备出现问题一切都无从谈起,在优化操作、优化参数、优化产品,在节能、减排、降耗的基础上,在确保设备安全的前提下,尽力的提高装置的生产能力要远比一味的片面追求产量来得实际、有效也有意义的多。同时要继续严抓培训,前三季度培训工作抓得严,效果也很好,进步都很快,后一季度因为生产的原因有所松懈,今后还要持之以恒的坚持下去,对于有效提高个人的操作能力仍然是一个很好的手段。通过培训,真正提高他们处理问题的应变能力,丰富经验,提高责任意识,力争不发生重大的人为责任事故。还有就是继续营造班组内部团结上进的良好氛围,不动摇、不松懈、不折腾,做好职工的思想工作,凝心聚力,能够认识到公司的发展机遇和前景,力保队伍稳定。
我个人也会加强与各工段、各小组的协作配合,加强与领导的沟通交流,提高工作标准和责任意识,加强执行力和意志力,任劳任怨、尽心尽力的做好自己的工作。
生产部门年度工作总结 『范文13』
一、班组简介
合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具生机与活力。
随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的'各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场5s与物流
1、现场提升
全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;
②制作各种适宜的标语,美化现场环境;
③实施班组管理板的更新,更具实效性;
④根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;
⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。
2、物流与产能提升
①20xx年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;
②对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;
三、成本控制与改善
1、成本管理改善
㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。
㈡制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
㈢开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
3、工作改善
班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施47项,有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%。
四、产品质量与工艺管理
1、质量管理
①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。
②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
2、工艺管理
①为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。
五、安全生产与设备维护
1、安全管理
班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无安全事故发生。
班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。
以上就是我们工作情况的总结。如有不当之处,还请大家批评指正。谢谢大家!
生产部门年度工作总结 『范文14』
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的20xx年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验。
冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向同时生产的成功过渡。顺利完成吨,吨。
热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。
共完成热处理产品吨。新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至XX月XX日共完成材料kg。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。
根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:
1、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。
2、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
3、设备、模具管理方面
公司自XX年以来,新购设备较多,特别是XX年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。
新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。
4、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。
原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。
使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。
5、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。
为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
从公司整体方面,我们有以下几点建议:
第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度
接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如逆水行舟,不进则退。
第二、产品质量问题
目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。
第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系
建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。
第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距
现代企业的.竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的有人有天下。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。
第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白
企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。
面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!